లేజర్ వెల్డింగ్దృష్టి కేంద్రీకరించే పద్ధతి
లేజర్ కొత్త పరికరంతో పరిచయంలోకి వచ్చినప్పుడు లేదా కొత్త ప్రయోగాన్ని నిర్వహించినప్పుడు, మొదటి దశ తప్పనిసరిగా దృష్టి కేంద్రీకరించడం. ఫోకల్ ప్లేన్ను కనుగొనడం ద్వారా మాత్రమే డిఫోకస్ చేసే మొత్తం, పవర్, స్పీడ్ మొదలైన ఇతర ప్రాసెస్ పారామీటర్లు సరిగ్గా నిర్ణయించబడతాయి, తద్వారా స్పష్టమైన అవగాహన ఉంటుంది.
ఫోకస్ చేసే సూత్రం క్రింది విధంగా ఉంది:
మొదట, లేజర్ పుంజం యొక్క శక్తి సమానంగా పంపిణీ చేయబడదు. ఫోకస్ చేసే అద్దం యొక్క ఎడమ మరియు కుడి వైపున ఉన్న గంట గ్లాస్ ఆకారం కారణంగా, శక్తి నడుము స్థానం వద్ద అత్యంత కేంద్రీకృతమై మరియు బలంగా ఉంటుంది. ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, ఉత్పత్తిని ప్రాసెస్ చేయడానికి ఫోకల్ ప్లేన్ను గుర్తించడం మరియు దీని ఆధారంగా డిఫోకస్ చేసే దూరాన్ని సర్దుబాటు చేయడం సాధారణంగా అవసరం. ఫోకల్ ప్లేన్ లేనట్లయితే, తదుపరి పారామితులు చర్చించబడవు మరియు కొత్త పరికరాలను డీబగ్గింగ్ చేయడం కూడా ముందుగా ఫోకల్ ప్లేన్ ఖచ్చితమైనదా కాదా అని నిర్ణయించాలి. అందువల్ల, ఫోకల్ ప్లేన్ను గుర్తించడం లేజర్ టెక్నాలజీలో మొదటి పాఠం.
గణాంకాలు 1 మరియు 2లో చూపినట్లుగా, వివిధ శక్తులతో లేజర్ కిరణాల ఫోకల్ డెప్త్ లక్షణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు గాల్వనోమీటర్లు మరియు సింగిల్ మోడ్ మరియు మల్టీమోడ్ లేజర్లు కూడా విభిన్నంగా ఉంటాయి, ఇవి ప్రధానంగా సామర్థ్యాల ప్రాదేశిక పంపిణీలో ప్రతిబింబిస్తాయి. కొన్ని సాపేక్షంగా కాంపాక్ట్, మరికొన్ని సాపేక్షంగా సన్నగా ఉంటాయి. అందువల్ల, వేర్వేరు లేజర్ కిరణాల కోసం వేర్వేరు ఫోకస్ పద్ధతులు ఉన్నాయి, ఇవి సాధారణంగా మూడు దశలుగా విభజించబడ్డాయి.
మూర్తి 1 వివిధ కాంతి మచ్చల ఫోకల్ లోతు యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం
మూర్తి 2 వివిధ శక్తుల వద్ద ఫోకల్ లోతు యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం
వివిధ దూరాలలో స్పాట్ పరిమాణాన్ని గైడ్ చేయండి
స్లాంటింగ్ పద్ధతి:
1. ముందుగా, లైట్ స్పాట్ను గైడ్ చేయడం ద్వారా ఫోకల్ ప్లేన్ యొక్క ఉజ్జాయింపు పరిధిని నిర్ణయించండి మరియు గైడింగ్ లైట్ స్పాట్ యొక్క ప్రకాశవంతమైన మరియు అతిచిన్న పాయింట్ను ప్రారంభ ప్రయోగాత్మక దృష్టిగా నిర్ణయించండి;
2. మూర్తి 4లో చూపిన విధంగా ప్లాట్ఫారమ్ నిర్మాణం
మూర్తి 4 ఏటవాలు లైన్ ఫోకస్ చేసే పరికరాల స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం
2. వికర్ణ స్ట్రోక్స్ కోసం జాగ్రత్తలు
(1) సాధారణంగా, స్టీల్ ప్లేట్లు 500W లోపల సెమీకండక్టర్లు మరియు 300W చుట్టూ ఆప్టికల్ ఫైబర్లతో ఉపయోగించబడతాయి; వేగం 80-200mm సెట్ చేయవచ్చు
(2) స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క వంపుతిరిగిన కోణం ఎంత పెద్దదైతే అంత మంచిది, 45-60 డిగ్రీల చుట్టూ ఉండేలా ప్రయత్నించండి మరియు చిన్న మరియు ప్రకాశవంతమైన మార్గనిర్దేశక లైట్ స్పాట్తో ముతక స్థాన కేంద్ర బిందువు వద్ద మధ్య బిందువును సెట్ చేయండి;
(3) ఆపై స్ట్రింగ్ చేయడం ప్రారంభించండి, స్ట్రింగ్ ఏ ప్రభావాన్ని సాధిస్తుంది? సిద్ధాంతంలో, ఈ రేఖ కేంద్ర బిందువు చుట్టూ సుష్టంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది మరియు పథం పెద్ద నుండి చిన్నదిగా లేదా చిన్నది నుండి పెద్దదిగా పెరిగి ఆపై తగ్గే ప్రక్రియకు లోనవుతుంది;
(4) సెమీకండక్టర్లు అత్యంత సన్నని బిందువును కనుగొంటాయి, మరియు స్టీల్ ప్లేట్ కూడా ఫోకల్ పాయింట్ వద్ద స్పష్టమైన రంగు లక్షణాలతో తెల్లగా మారుతుంది, ఇది ఫోకల్ పాయింట్ను గుర్తించడానికి ఆధారం కూడా అవుతుంది;
(5) రెండవది, ఫైబర్ ఆప్టిక్ బ్యాక్ మైక్రో పెనెట్రేషన్ను వీలైనంత వరకు నియంత్రించడానికి ప్రయత్నించాలి, ఫోకల్ పాయింట్ వద్ద మైక్రో పెనెట్రేషన్తో, ఫోకల్ పాయింట్ బ్యాక్ మైక్రో పెనెట్రేషన్ పొడవు మధ్యలో ఉందని సూచిస్తుంది. ఈ సమయంలో, ఫోకల్ పాయింట్ యొక్క ముతక పొజిషనింగ్ పూర్తయింది మరియు తదుపరి దశ కోసం లైన్ లేజర్ అసిస్టెడ్ పొజిషనింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.
మూర్తి 5 వికర్ణ రేఖల ఉదాహరణ
మూర్తి 5 వివిధ పని దూరాల వద్ద వికర్ణ రేఖల ఉదాహరణ
3. తదుపరి దశ వర్క్పీస్ను సమం చేయడం, లైట్ గైడ్ స్పాట్ కారణంగా ఫోకస్తో సమానంగా ఉండేలా లైన్ లేజర్ను సర్దుబాటు చేయడం, ఇది పొజిషనింగ్ ఫోకస్, ఆపై చివరి ఫోకల్ ప్లేన్ వెరిఫికేషన్ చేయడం
(1) పల్స్ పాయింట్లను ఉపయోగించడం ద్వారా ధృవీకరణ జరుగుతుంది. సూత్రం ఏమిటంటే, స్పార్క్స్ ఫోకల్ పాయింట్ వద్ద స్ప్లాష్ చేయబడతాయి మరియు ధ్వని లక్షణాలు స్పష్టంగా ఉంటాయి. ఫోకల్ పాయింట్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ పరిమితుల మధ్య సరిహద్దు పాయింట్ ఉంది, ఇక్కడ ధ్వని స్ప్లాష్లు మరియు స్పార్క్ల నుండి గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటుంది. ఫోకల్ పాయింట్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ పరిమితులను రికార్డ్ చేయండి మరియు మధ్య బిందువు కేంద్ర బిందువు,
(2) లైన్ లేజర్ అతివ్యాప్తిని మళ్లీ సర్దుబాటు చేయండి మరియు ఫోకస్ ఇప్పటికే దాదాపు 1 మిమీ లోపంతో ఉంచబడింది. ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రయోగాత్మక స్థానాలను పునరావృతం చేయవచ్చు.
మూర్తి 6 వివిధ పని దూరాలలో స్పార్క్ స్ప్లాష్ ప్రదర్శన (డిఫోకస్ అమౌంట్)
మూర్తి 7 పల్స్ డాటింగ్ మరియు ఫోకసింగ్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం
చుక్కల పద్ధతి కూడా ఉంది: పెద్ద ఫోకల్ డెప్త్ మరియు Z- అక్షం దిశలో స్పాట్ పరిమాణంలో గణనీయమైన మార్పులు కలిగిన ఫైబర్ లేజర్లకు అనుకూలం. స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలంపై పాయింట్లలో మార్పుల ట్రెండ్ని గమనించడానికి చుక్కల వరుసను నొక్కడం ద్వారా, ప్రతిసారీ Z-అక్షం 1mm మారినప్పుడు, స్టీల్ ప్లేట్పై ముద్ర పెద్ద నుండి చిన్నదిగా మారుతుంది, ఆపై చిన్న నుండి చిన్నదిగా మారుతుంది. పెద్ద. అతి చిన్న బిందువు కేంద్ర బిందువు.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-24-2023