లేజర్ స్టార్మ్ - డ్యూయల్-బీమ్ లేజర్ టెక్నాలజీలో భవిష్యత్ సాంకేతిక మార్పులు 2

1. అప్లికేషన్ ఉదాహరణలు

1) స్ప్లికింగ్ బోర్డు

1960వ దశకంలో, టయోటా మోటార్ కంపెనీ మొదటిసారిగా టైలర్-వెల్డెడ్ బ్లాంక్ టెక్నాలజీని స్వీకరించింది. ఇది వెల్డింగ్ ద్వారా రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ షీట్లను కనెక్ట్ చేసి, ఆపై వాటిని స్టాంప్ చేయడం. ఈ షీట్లు వేర్వేరు మందాలు, పదార్థాలు మరియు లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. ఆటోమొబైల్ పనితీరు మరియు శక్తి పొదుపు, పర్యావరణ పరిరక్షణ, డ్రైవింగ్ భద్రత మొదలైన విధుల కోసం పెరుగుతున్న అధిక అవసరాల కారణంగా, టైలర్ వెల్డింగ్ సాంకేతికత మరింత దృష్టిని ఆకర్షించింది. ప్లేట్ వెల్డింగ్ స్పాట్ వెల్డింగ్, ఫ్లాష్ బట్ వెల్డింగ్,లేజర్ వెల్డింగ్, హైడ్రోజన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, మొదలైనవి. ప్రస్తుతం,లేజర్ వెల్డింగ్ప్రధానంగా విదేశీ పరిశోధన మరియు టైలర్-వెల్డెడ్ బ్లాంక్స్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది.

పరీక్ష మరియు గణన ఫలితాలను పోల్చడం ద్వారా, ఫలితాలు మంచి ఒప్పందంలో ఉన్నాయి, హీట్ సోర్స్ మోడల్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ధృవీకరిస్తుంది. వేర్వేరు ప్రక్రియ పారామితుల క్రింద వెల్డ్ సీమ్ యొక్క వెడల్పు లెక్కించబడుతుంది మరియు క్రమంగా ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది. చివరగా, 2:1 యొక్క బీమ్ శక్తి నిష్పత్తిని స్వీకరించారు, డబుల్ కిరణాలు సమాంతరంగా అమర్చబడ్డాయి, పెద్ద శక్తి పుంజం వెల్డ్ సీమ్ మధ్యలో ఉంది మరియు చిన్న శక్తి పుంజం మందపాటి ప్లేట్ వద్ద ఉంది. ఇది వెల్డ్ వెడల్పును సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. రెండు కిరణాలు ఒకదానికొకటి 45 డిగ్రీలు ఉన్నప్పుడు. అమర్చినప్పుడు, పుంజం వరుసగా మందపాటి ప్లేట్ మరియు సన్నని ప్లేట్‌పై పనిచేస్తుంది. సమర్థవంతమైన తాపన పుంజం వ్యాసం యొక్క తగ్గింపు కారణంగా, వెల్డ్ వెడల్పు కూడా తగ్గుతుంది.

2)అల్యూమినియం స్టీల్ అసమాన లోహాలు

ప్రస్తుత అధ్యయనం క్రింది ముగింపులను తీసుకుంటుంది: (1) బీమ్ ఎనర్జీ రేషియో పెరిగేకొద్దీ, వెల్డ్/అల్యూమినియం అల్లాయ్ ఇంటర్‌ఫేస్ యొక్క అదే స్థాన ప్రాంతంలోని ఇంటర్‌మెటాలిక్ సమ్మేళనం యొక్క మందం క్రమంగా తగ్గుతుంది మరియు పంపిణీ మరింత క్రమబద్ధంగా మారుతుంది. RS=2 అయినప్పుడు, ఇంటర్‌ఫేస్ IMC పొర యొక్క మందం 5-10 మైక్రాన్‌ల మధ్య ఉంటుంది. ఉచిత "సూది లాంటి" IMC యొక్క గరిష్ట పొడవు 23 మైక్రాన్ల మధ్య ఉంటుంది. RS=0.67 ఉన్నప్పుడు, ఇంటర్‌ఫేస్ IMC పొర యొక్క మందం 5 మైక్రాన్‌ల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉచిత “సూది లాంటి” IMC యొక్క గరిష్ట పొడవు 5.6 మైక్రాన్‌లు. ఇంటర్మెటాలిక్ సమ్మేళనం యొక్క మందం గణనీయంగా తగ్గింది.

(2)వెల్డింగ్ కోసం సమాంతర డ్యూయల్-బీమ్ లేజర్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు, వెల్డ్/అల్యూమినియం మిశ్రమం ఇంటర్‌ఫేస్ వద్ద IMC మరింత సక్రమంగా ఉంటుంది. ఉక్కు/అల్యూమినియం అల్లాయ్ జాయింట్ ఇంటర్‌ఫేస్ దగ్గర వెల్డ్/అల్యూమినియం అల్లాయ్ ఇంటర్‌ఫేస్ వద్ద IMC లేయర్ మందం మందంగా ఉంటుంది, గరిష్ట మందం 23.7 మైక్రాన్‌లు. . బీమ్ ఎనర్జీ రేషియో పెరిగేకొద్దీ, RS=1.50 ఉన్నప్పుడు, వెల్డ్/అల్యూమినియం అల్లాయ్ ఇంటర్‌ఫేస్ వద్ద IMC పొర యొక్క మందం ఇప్పటికీ సీరియల్ డ్యూయల్ బీమ్ యొక్క అదే ప్రాంతంలోని ఇంటర్‌మెటాలిక్ సమ్మేళనం యొక్క మందం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

3. అల్యూమినియం-లిథియం మిశ్రమం T- ఆకారపు ఉమ్మడి

2A97 అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క లేజర్ వెల్డెడ్ కీళ్ల యాంత్రిక లక్షణాలకు సంబంధించి, పరిశోధకులు మైక్రోహార్డ్‌నెస్, తన్యత లక్షణాలు మరియు అలసట లక్షణాలను అధ్యయనం చేశారు. పరీక్ష ఫలితాలు ఇలా చూపిస్తున్నాయి: 2A97-T3/T4 అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క లేజర్ వెల్డెడ్ జాయింట్ యొక్క వెల్డ్ జోన్ తీవ్రంగా మృదువుగా ఉంటుంది. కోఎఫీషియంట్ 0.6 చుట్టూ ఉంటుంది, ఇది ప్రధానంగా కరిగిపోవడానికి మరియు బలపరిచే దశ యొక్క అవక్షేపణలో తదుపరి కష్టానికి సంబంధించినది; IPGYLR-6000 ఫైబర్ లేజర్ ద్వారా వెల్డింగ్ చేయబడిన 2A97-T4 అల్యూమినియం అల్లాయ్ జాయింట్ యొక్క బలం గుణకం 0.8కి చేరుకుంటుంది, అయితే ప్లాస్టిసిటీ తక్కువగా ఉంటుంది, అయితే IPGYLS-4000 ఫైబర్లేజర్ వెల్డింగ్లేజర్ వెల్డెడ్ 2A97-T3 అల్యూమినియం అల్లాయ్ కీళ్ల బలం గుణకం సుమారు 0.6; రంధ్ర లోపాలు 2A97-T3 అల్యూమినియం అల్లాయ్ లేజర్ వెల్డెడ్ జాయింట్‌లలో అలసట పగుళ్లకు మూలం.

సింక్రోనస్ మోడ్‌లో, వివిధ క్రిస్టల్ పదనిర్మాణాల ప్రకారం, FZ ప్రధానంగా స్తంభ స్ఫటికాలు మరియు ఈక్వియాక్స్డ్ స్ఫటికాలతో కూడి ఉంటుంది. స్తంభ స్ఫటికాలు ఎపిటాక్సియల్ EQZ పెరుగుదల ధోరణిని కలిగి ఉంటాయి మరియు వాటి పెరుగుదల దిశలు ఫ్యూజన్ లైన్‌కు లంబంగా ఉంటాయి. ఎందుకంటే EQZ ధాన్యం యొక్క ఉపరితలం రెడీమేడ్ న్యూక్లియేషన్ పార్టికల్, మరియు ఈ దిశలో వేడి వెదజల్లడం అత్యంత వేగంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, నిలువు ఫ్యూజన్ లైన్ యొక్క ప్రాధమిక స్ఫటికాకార అక్షం ప్రాధాన్యంగా పెరుగుతుంది మరియు భుజాలు పరిమితం చేయబడతాయి. స్తంభాల స్ఫటికాలు వెల్డ్ మధ్యలో పెరిగేకొద్దీ, నిర్మాణ స్వరూపం మారుతుంది మరియు స్తంభాల డెండ్రైట్‌లు ఏర్పడతాయి. వెల్డ్ మధ్యలో, కరిగిన పూల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, వేడి వెదజల్లే రేటు అన్ని దిశలలో ఒకే విధంగా ఉంటుంది మరియు గింజలు అన్ని దిశలలో సమానంగా పెరుగుతాయి, ఈక్వియాక్స్డ్ డెండ్రైట్‌లను ఏర్పరుస్తాయి. ఈక్వియాక్స్డ్ డెండ్రైట్‌ల యొక్క ప్రాధమిక స్ఫటికాకార అక్షం స్పెసిమెన్ ప్లేన్‌కు ఖచ్చితంగా టాంజెంట్‌గా ఉన్నప్పుడు, మెటాలోగ్రాఫిక్ దశలో స్పష్టమైన పువ్వు లాంటి గింజలను గమనించవచ్చు. అదనంగా, వెల్డ్ జోన్‌లోని స్థానిక భాగాల యొక్క సూపర్ కూలింగ్ ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది, ఈక్వియాక్స్డ్ ఫైన్-గ్రెయిన్డ్ బ్యాండ్‌లు సాధారణంగా సింక్రోనస్ మోడ్ T- ఆకారపు ఉమ్మడి యొక్క వెల్డింగ్ సీమ్ ప్రాంతంలో కనిపిస్తాయి మరియు ఈక్వియాక్స్డ్ ఫైన్-గ్రెయిన్డ్ బ్యాండ్‌లోని ధాన్యం పదనిర్మాణం భిన్నంగా ఉంటుంది. EQZ యొక్క ధాన్యం పదనిర్మాణం. అదే స్వరూపం. వైవిధ్య మోడ్ TSTB-LW యొక్క తాపన ప్రక్రియ సింక్రోనస్ మోడ్ TSTB-LW నుండి భిన్నంగా ఉన్నందున, స్థూలరూపశాస్త్రం మరియు మైక్రోస్ట్రక్చర్ పదనిర్మాణ శాస్త్రంలో స్పష్టమైన తేడాలు ఉన్నాయి. వైవిధ్య మోడ్ TSTB-LW T-ఆకారపు ఉమ్మడి రెండు ఉష్ణ చక్రాలను అనుభవించింది, డబుల్ కరిగిన పూల్ లక్షణాలను చూపుతుంది. వెల్డ్ లోపల స్పష్టమైన ద్వితీయ ఫ్యూజన్ లైన్ ఉంది మరియు థర్మల్ కండక్షన్ వెల్డింగ్ ద్వారా ఏర్పడిన కరిగిన పూల్ చిన్నది. వైవిధ్య మోడ్ TSTB-LW ప్రక్రియలో, థర్మల్ కండక్షన్ వెల్డింగ్ యొక్క తాపన ప్రక్రియ ద్వారా లోతైన వ్యాప్తి వెల్డ్ ప్రభావితమవుతుంది. సెకండరీ ఫ్యూజన్ లైన్‌కు దగ్గరగా ఉన్న స్తంభాల డెండ్రైట్‌లు మరియు ఈక్వియాక్స్డ్ డెండ్రైట్‌లు తక్కువ సబ్‌గ్రేన్ సరిహద్దులను కలిగి ఉంటాయి మరియు స్తంభ లేదా సెల్యులార్ స్ఫటికాలుగా రూపాంతరం చెందుతాయి, థర్మల్ కండక్టివిటీ వెల్డింగ్ యొక్క తాపన ప్రక్రియ లోతైన వ్యాప్తి వెల్డ్స్‌పై వేడి చికిత్స ప్రభావాన్ని చూపుతుందని సూచిస్తుంది. మరియు ఉష్ణ వాహక వెల్డ్ మధ్యలో ఉన్న డెండ్రైట్‌ల ధాన్యం పరిమాణం 2-5 మైక్రాన్లు, ఇది లోతైన వ్యాప్తి వెల్డ్ (5-10 మైక్రాన్లు) మధ్యలో ఉన్న డెండ్రైట్‌ల ధాన్యం పరిమాణం కంటే చాలా చిన్నది. ఇది ప్రధానంగా రెండు వైపులా వెల్డ్స్ యొక్క గరిష్ట తాపనానికి సంబంధించినది. ఉష్ణోగ్రత తదుపరి శీతలీకరణ రేటుకు సంబంధించినది.

3) డబుల్-బీమ్ లేజర్ పౌడర్ క్లాడింగ్ వెల్డింగ్ యొక్క సూత్రం

4)అధిక టంకము ఉమ్మడి బలం

డబుల్-బీమ్ లేజర్ పౌడర్ డిపాజిషన్ వెల్డింగ్ ప్రయోగంలో, రెండు లేజర్ కిరణాలు బ్రిడ్జ్ వైర్‌కు రెండు వైపులా పక్కపక్కనే పంపిణీ చేయబడినందున, లేజర్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ పరిధి సింగిల్-బీమ్ లేజర్ పౌడర్ డిపాజిషన్ వెల్డింగ్ కంటే పెద్దది, మరియు ఫలితంగా టంకము కీళ్ళు వంతెన వైర్కు నిలువుగా ఉంటాయి. వైర్ దిశ సాపేక్షంగా పొడుగుగా ఉంటుంది. మూర్తి 3.6 సింగిల్-బీమ్ మరియు డబుల్-బీమ్ లేజర్ పౌడర్ డిపాజిషన్ వెల్డింగ్ ద్వారా పొందిన టంకము కీళ్ళను చూపుతుంది. వెల్డింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో, అది డబుల్-బీమ్ అయినాలేజర్ వెల్డింగ్పద్ధతి లేదా ఒకే-పుంజంలేజర్ వెల్డింగ్పద్ధతి, ఉష్ణ వాహకత ద్వారా ఒక నిర్దిష్ట కరిగిన కొలను ఆధార పదార్థంపై ఏర్పడుతుంది. ఈ విధంగా, కరిగిన పూల్‌లోని కరిగిన బేస్ మెటీరియల్ మెటల్ కరిగిన స్వీయ-ఫ్లక్సింగ్ అల్లాయ్ పౌడర్‌తో మెటలర్జికల్ బంధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా వెల్డింగ్‌ను సాధించవచ్చు. వెల్డింగ్ కోసం డ్యూయల్-బీమ్ లేజర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, లేజర్ పుంజం మరియు బేస్ మెటీరియల్ మధ్య సంకర్షణ అనేది రెండు లేజర్ కిరణాల చర్య ప్రాంతాల మధ్య పరస్పర చర్య, అంటే పదార్థంపై లేజర్ ద్వారా ఏర్పడిన రెండు కరిగిన కొలనుల మధ్య పరస్పర చర్య. . ఈ విధంగా, ఫలితంగా ఏర్పడే కొత్త ఫ్యూజన్ ప్రాంతం సింగిల్-బీమ్ కంటే పెద్దదిగా ఉంటుందిలేజర్ వెల్డింగ్, కాబట్టి డబుల్-బీమ్ ద్వారా పొందిన టంకము కీళ్ళులేజర్ వెల్డింగ్సింగిల్-బీమ్ కంటే బలంగా ఉంటాయిలేజర్ వెల్డింగ్.

2. అధిక టంకం మరియు పునరావృతం

సింగిల్-బీమ్‌లోలేజర్ వెల్డింగ్ప్రయోగం, లేజర్ యొక్క ఫోకస్డ్ స్పాట్ యొక్క కేంద్రం నేరుగా మైక్రో-బ్రిడ్జ్ వైర్‌పై పనిచేస్తుంది కాబట్టి, వంతెన వైర్‌కు చాలా ఎక్కువ అవసరాలు ఉన్నాయిలేజర్ వెల్డింగ్అసమాన లేజర్ శక్తి సాంద్రత పంపిణీ మరియు అసమాన మిశ్రమం పొడి మందం వంటి ప్రక్రియ పారామితులు. ఇది వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో వైర్ విరిగిపోవడానికి దారి తీస్తుంది మరియు నేరుగా వంతెన వైర్ ఆవిరైపోతుంది. డబుల్-బీమ్ లేజర్ వెల్డింగ్ పద్ధతిలో, రెండు లేజర్ కిరణాల ఫోకస్డ్ స్పాట్ సెంటర్‌లు మైక్రో-బ్రిడ్జ్ వైర్‌లపై నేరుగా పని చేయనందున, వంతెన వైర్ల యొక్క లేజర్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితుల కోసం కఠినమైన అవసరాలు తగ్గుతాయి మరియు వెల్డబిలిటీ మరియు పునరావృత సామర్థ్యం బాగా మెరుగుపడింది. .