వెల్డింగ్ మెషిన్ లేజర్ కాంతిని కాకుండా, వెల్డింగ్ సమయంలో బలహీనమైన కాంతిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
1. లేజర్కు వోల్టేజ్ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి: సింగిల్-ఫేజ్ కోసం 220V మరియు త్రీ-ఫేజ్ కోసం 380V.
2. లేజర్ అలారం లైట్ వెలుగుతోందో లేదో తనిఖీ చేయండి. లేజర్ను కంప్యూటర్కు కనెక్ట్ చేసి, మానిటరింగ్ సాఫ్ట్వేర్ను తెరిచి, అలారం సమాచారాన్ని చూడండి. లేజర్ అలారం సిగ్నల్ ప్రకారం, దానికి అనుగుణంగా వ్యవహరించండి, పవర్ను నిలిపివేసి, లేజర్ను పునఃప్రారంభించండి. లేజర్ అలారం మోగడం లేదంటే సమస్య లేదని అర్థం కాదు. సూత్రప్రాయంగా, కంట్రోల్ బాక్స్ యొక్క ఎనేబుల్/అనలాగ్/PWM సిగ్నల్స్ పంపిన వెంటనే, లేజర్ కాంతిని విడుదల చేస్తుంది. అందువల్ల, మనం మానిటరింగ్ పేజీని చూడవచ్చు. స్టాండ్బై స్థితిలో, అవుట్పుట్ సిగ్నల్ ఎటువంటి హెచ్చుతగ్గులు లేకుండా 0గా ఉంటుంది. పని చేసే స్థితిలో, అవుట్పుట్ సిగ్నల్ ఎల్లప్పుడూ ఒక విలువను కలిగి ఉంటుంది. ఇది కంట్రోల్ బాక్స్ సాధారణంగా ఉందని సూచిస్తుంది. సమస్య బాహ్యంగా ఉంది. పరిష్కారం కోసం నేరుగా లేజర్ తయారీదారుని సంప్రదించండి.
3. బలహీనమైన కాంతి వెలువడినప్పుడు, లోపలి లెన్స్ దెబ్బతినిందో లేదో నిర్ధారించుకోవడానికి ఎర్రని కాంతిని తెల్ల కాగితంతో పరిశీలించి, దానిని మార్చండి.
4. సిస్టమ్ మరియు పర్యవేక్షణ పేజీని తనిఖీ చేయండి, ప్రతి సిగ్నల్ యొక్క అవుట్పుట్ సాధారణంగా ఉందో లేదో గమనించండి, ప్రధాన సిస్టమ్ మదర్బోర్డ్ యొక్క ఇన్పుట్ వోల్టేజ్ 24v ఉందో లేదో కొలవండి. అది సాధారణంగా ఉంటే, సోల్డరింగ్ బటన్ను నొక్కి, MOD+,-, EN+,- ల అవుట్పుట్ వోల్టేజ్ 24v ఉందో లేదో మరియు DA+,- ల అవుట్పుట్ వోల్టేజ్ 1-10v ఉందో లేదో కొలవండి. అవుట్పుట్ వోల్టేజ్ సరిగ్గా లేకపోతే, సిస్టమ్ తయారీదారుకు నివేదించి, మదర్బోర్డ్ను మార్చండి.
5. సిస్టమ్ అవుట్పుట్ వోల్టేజ్ సాధారణంగా ఉంది. లేజర్ కంట్రోల్ లైన్ను తనిఖీ చేయండి, మోడ్ను సెట్ చేయండి మరియు అంతర్గత కంట్రోల్ లైట్ అవుట్పుట్ పరీక్షను నిర్వహించండి. ఎటువంటి సమస్య లేకపోతే, దానిని లేజర్ తయారీదారుకు నివేదించండి.
రెండవది, లేజర్ వెల్డింగ్ వైర్ ఫీడర్ వైర్ను ఫీడ్ చేయదు
1. వైర్ ఫీడర్ పనిచేయడం లేదు. వైర్ ఫీడర్లోనే సమస్య ఉంది.
2. వైర్ ఫీడర్ పనిచేస్తుంటే, వైర్ ఫీడర్లో ఎలాంటి సమస్య లేదని నిర్ధారించుకోవచ్చు. కింద పేర్కొన్న కార్యకలాపాలను అనుసరించండి.
3. వైర్ ఫీడర్ దానంతట అదే పనిచేస్తూ, దాని మెయిన్ బోర్డులో సమస్య ఉంటే, దానిని మార్చండి.
మూడు, చేతితో లేజర్ వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు చాలా నల్లటి పొగ వస్తుంది
వెల్డింగ్ చేయబడిన వర్క్పీస్పై నూనె పొర మరియు ఆక్సైడ్ పొర ఉన్నాయి
2. తప్పుడు వెల్డింగ్ వైర్ను ఎంచుకున్నారు
3. విద్యుత్ చాలా ఎక్కువగా ఉంది మరియు వాతావరణ పీడనం చాలా తక్కువగా ఉంది
4. దృష్టి సరిగ్గా లేదు
నాలుగు. చేతితో చేసే లేజర్ వెల్డింగ్ మంచిది కాదు.
1. రక్షణ కటకంలోని ఎర్రని కాంతిలో ఏవైనా నల్ల మచ్చలు ఉన్నాయేమో తనిఖీ చేయండి.
2. మోటారు స్వింగ్ సాధారణంగా ఉందో లేదో గమనించండి
3. బలహీనమైన కాంతి అవుట్పుట్: సిగ్నల్ లైన్లో అంతరాయం ఉందో లేదో మరియు సిగ్నల్ ప్రసార వోల్టేజ్ సరిగ్గా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
4. రక్షణ కటకాన్ని కాల్చండి
5. గ్యాస్ పీడనాన్ని తగిన విధంగా పెంచండి, గ్యాస్ కట్-ఆఫ్ ఆలస్యాన్ని మరియు క్రమమైన స్విచింగ్ సమయాన్ని పొడిగించండి, మరియు శక్తిని తగిన విధంగా తగ్గించండి
V. వెల్డింగ్ మెషీన్లో వెల్డింగ్ వైర్ కరిగిపోవడం వల్ల వెల్డింగ్ సరిగ్గా జరగకపోవడం అనే సమస్య
1. స్కానింగ్ వెడల్పును పెంచండి
2. వెల్డింగ్ పవర్, డ్యూటీ సైకిల్ మరియు పల్స్ ఫ్రీక్వెన్సీని పెంచండి
3. వైర్ ఫీడింగ్ వేగాన్ని తగ్గించండి
4. స్కానింగ్ వేగాన్ని పెంచండి
5. త్రీ-ఇన్-వన్ పరికరం వెల్డింగ్ మోడ్ను ఉపయోగిస్తుందని నిర్ధారించబడింది
అత్యంత శక్తివంతమైన లేజర్ వెల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క ఎరుపు కాంతి ఆఫ్సెట్ను ఎలా సర్దుబాటు చేయాలి
1. సాఫ్ట్వేర్ సెట్టింగ్లను (ఎడమ మరియు కుడి సర్దుబాటు) ఇంటర్ఫేస్పై లేజర్ సెంటర్ ఆఫ్సెట్ను సెట్ చేయడం ద్వారా ఈ క్రింది క్రమంలో సూక్ష్మంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు: {1. సెట్ చేయండి}-{2. లేజర్ సెంటర్ ఆఫ్సెట్ విలువను మార్చండి, ప్రతికూల విలువలను కుడి వైపుకు మరియు సానుకూల విలువలను ఎడమ వైపుకు జరపండి. తాజా వెర్షన్లో గరిష్టంగా సర్దుబాటు చేయగల విలువ +3/-3}. ఈ పరిష్కారంతో ఎడమ మరియు కుడి వైపులను సూక్ష్మంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ఈ పద్ధతి ద్వారా కూడా సర్దుబాటు చేయలేకపోతే, యాంత్రిక సర్దుబాటును ఉపయోగించాలి.
2. యాంత్రిక సర్దుబాటు (పైకి, క్రిందికి, ఎడమకు మరియు కుడికి సర్దుబాటు) యాంత్రిక సర్దుబాటు చేసే ముందు, దయచేసి సెంటర్ ఆఫ్సెట్ను 0కి సెట్ చేసినట్లు నిర్ధారించుకోండి.
వెల్డింగ్ హెడ్ మోటార్ యొక్క అసాధారణ స్వింగ్
ఒకవేళ లెన్స్ నేరుగా కాలిపోయి, సీలింగ్ రింగ్ మరియు ఫోకసింగ్ లెన్స్ రెండూ ఒకేసారి కాలిపోతే, చుట్టుపక్కల ఉన్న అంతరాయ మూలాలను తనిఖీ చేయండి. ఎలాంటి అంతరాయ మూలాలు కనుగొనబడకపోతే, అది మోటార్ వైర్ లోపం కావచ్చు. అప్పుడు మోటార్ వైర్ను నేరుగా మార్చండి.
లేజర్ వెల్డింగ్ రక్షణ కటకాలను కాలిస్తుంది
1. గాలి పీడనాన్ని తగిన విధంగా పెంచండి. సాధారణంగా, ప్రవాహ రేటు 15 కంటే తక్కువ ఉండకూడదు మరియు పీడనం 4 కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. కనీసం 2 కిలోగ్రాముల పీడనం గల ఆక్సిజన్ ప్రెషర్ గేజ్ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.
2. వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, వెల్డింగ్ గన్ షీట్ మెటల్కు 45° కోణంలో ఉండేలా చూసుకోండి మరియు దానిని నిలువుగా వెల్డ్ చేయవద్దు.
3. పారామితులను సెట్ చేసేటప్పుడు, క్రమంగా పెంచడం మరియు తగ్గించడం ఉండేలా ప్రయత్నించండి. ఉదాహరణకు, గ్యాస్ ఆన్ మరియు ఆఫ్ అయ్యే ఆలస్యం 200-500ms ఉండాలి, లైట్ ఆన్ మరియు ఆఫ్ అయ్యే పవర్ 20% ఉండాలి, మరియు లైట్ ఆన్ మరియు ఆఫ్ అయ్యే గరిష్ట సమయం 200-300ms ఉండాలి. చిత్రంలో చూపిన విధంగా, 0 మరియు 4 లను సెట్ చేయకూడదు. అల్యూమినియం మరియు గాల్వనైజ్డ్ షీట్లను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, ఇతర మెటీరియల్స్తో పోలిస్తే ఈ మెటీరియల్ లెన్స్లను దెబ్బతీసే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి వెల్డింగ్ కోసం కనిష్ట పవర్ను ఉపయోగించాలి.
4. రక్షణ లెన్స్ల నాణ్యత వాటి మన్నికను కూడా నిర్ధారిస్తుంది. అసలైన ఫ్యాక్టరీ లెన్స్లను ఉపయోగించడం మంచిది.
5. తక్కువ పవర్తో పోలిస్తే, అధిక పవర్ వద్ద లెన్స్ నష్టం పెరుగుతుంది, ఇది అనియంత్రిత పరిధి.
పైన పేర్కొన్న వాటిలో ఏదీ సాధ్యం కానప్పుడు, కాంతి చిందడాన్ని తగ్గించడానికి F200 ఫోకసింగ్ లెన్స్ మరియు విస్తరించిన వైడ్ స్కేల్ ట్యూబ్ను మార్చవచ్చు.
లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్ నాజిల్ కాలిపోయింది
ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు, ఈ క్రింది వాటిని నిర్ధారించుకోవాలి: 1. ఎరుపు లైట్ మధ్యలో ఉండేలా చూసుకోవాలి (పోలరైజ్డ్ లైట్ అయితే, అది త్రూ మౌత్పై పడుతుంది); 2. సరైన స్కానింగ్ వెడల్పు ఉండేలా చూసుకోవాలి (సాధారణంగా 5 లోపల, సాధారణంగా 3 కి సెట్ చేయాలి); 3. 1. మొదట, కొంత దూరం నుండి నేల వైపు కాంతిని ప్రసరింపజేసి, కాపర్ నాజిల్ వేడిగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. అది వేడిగా లేకపోతే, లెన్స్ బాగుందని మరియు ఆస్టిగ్మాటిజం లేదని సూచిస్తుంది. ఒకవేళ అది వేడిగా ఉంటే, దెబ్బతిన్న లెన్స్ను మార్చవలసి ఉంటుంది. 2. పైన పేర్కొన్న సాధారణ పరిస్థితులలో, వెల్డింగ్ వేడెక్కితే, వెల్డింగ్ సమయంలో మెటీరియల్ వేడిని ప్రసరింపజేస్తుందని సూచిస్తుంది. వాస్తవ వినియోగంలో, లోపలి మూల కన్నా బయటి మూల కాపర్ నాజిల్ దెబ్బతినే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఊదా రంగు కాపర్ నాజిల్ 3 ను ఉపయోగించవచ్చు. వెల్డింగ్ టెక్నిక్ కూడా వేడెక్కడాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. వెల్డింగ్ హెడ్ను మెటీరియల్కు 45° కోణంలో ఉంచడానికి ప్రయత్నించండి. 4. అల్యూమినియం ప్లేట్ల వంటి అధిక-ప్రతిబింబించే మెటీరియల్స్ కూడా కాపర్ టిప్ వేడెక్కడానికి కారణమవుతాయి, ఇది నియంత్రించలేనిది.
లేజర్ వెల్డింగ్ హెడ్పై ట్రిగ్గర్ సిగ్నల్ లేదు
అదే సమయంలో, సేఫ్టీ లాక్ సిగ్నల్ సాధారణంగా ఉందో లేదో పరీక్షించండి. కొన్ని సందర్భాల్లో, ఏవియేషన్ సాకెట్ వదులుగా ఉంటే, ఏ సిగ్నల్ కూడా కనిపించదు. ఏవియేషన్ సాకెట్ వెల్డింగ్ గన్ వైర్కు 80 సెం.మీ. వెనుకగా ఉంటుంది.
2. సిగ్నల్ ఇంటర్ఫేస్ ఒకటి యొక్క పిన్ 7/8ను నేరుగా షార్ట్-సర్క్యూట్ చేయండి. అది కండక్ట్ అయితే, మదర్బోర్డ్ బాగానే ఉందని అర్థం మరియు తనిఖీ యొక్క తదుపరి దశకు వెళ్లండి.
3. బటన్ను తీసివేసి, బటన్ నుండి టెర్మినల్కు ఉన్న కనెక్షన్ను కొలవండి. కొన్ని సందర్భాల్లో, వైర్ తెగిపోయి ఉంటుంది.
4. పైన చెప్పిన వాటితో ఎలాంటి సమస్యలు లేనప్పుడు, సమస్య చాలావరకు బటన్లోనే ఉంటుంది, ఉదాహరణకు సరిగా కాంటాక్ట్ అవ్వకపోవడం మొదలైనవి. ఆ బటన్ను మార్చవలసి ఉంటుంది.
వెల్డింగ్ హెడ్ సిగ్నల్ అలారం
1. ఉష్ణోగ్రత-సంబంధిత: సాధారణంగా లెన్స్ ఉష్ణోగ్రత అలారాలను సూచిస్తుంది. సాధారణంగా, ముందుగా లెన్స్ పాడైందో లేదో తనిఖీ చేసి, పాడైన దానిని మార్చండి. లెన్స్ సాధారణంగా ఉంటే, సెట్టింగ్స్లో ఈ అలారంను నేరుగా బ్లాక్ చేయండి. సెట్టింగ్స్లో సంబంధిత లెన్స్ ఉష్ణోగ్రత అలారం థ్రెషోల్డ్ను 0కి సెట్ చేసి, సేవ్ చేయండి.
2. లెవెల్ రకం: సాధారణంగా చిల్లర్/గాలి పీడనం/లేజర్ యొక్క అలారం లెవెల్ యొక్క అలారం లాజిక్ను సూచిస్తుంది. సిస్టమ్ మీ వైరింగ్ పద్ధతిని మీరు సెట్ చేసిన లెవెల్తో పోలుస్తుంది. అవి భిన్నంగా ఉంటే, అలారం ట్రిగ్గర్ అవుతుంది. దయచేసి గమనించండి: అలారం సిగ్నల్ పాసివ్ నార్మల్లీ ఓపెన్ మరియు నార్మల్లీ క్లోజ్డ్ సిగ్నల్స్ను మాత్రమే అంగీకరిస్తుంది. వోల్టేజ్ను ఇన్పుట్ చేయవద్దు. సాధారణంగా, తప్పు అలారం లెవెల్ సెట్టింగ్ల కారణంగా అలారాలు వస్తాయి. దానికి సంబంధించిన అలారం లెవెల్ను మార్చండి. ఒకవేళ అలారం సిగ్నల్ను కనెక్ట్ చేసినప్పుడు అలారం వచ్చి, దానిని ఎలా మార్చినా మోగుతూనే ఉంటే, అప్పుడు అలారం సిగ్నల్ను అన్ప్లగ్ చేసి, దానిని తక్కువ లెవెల్కు సెట్ చేయండి.
చేతితో పట్టుకునే వెల్డింగ్ ట్రిగ్గర్ అదుపు తప్పి కాంతిని వెదజల్లుతూనే ఉంది
సాఫ్ట్వేర్ పర్యవేక్షణ పేజీని తెరిచి, ట్రిగ్గర్ను నొక్కి, ట్రిగ్గర్ సిగ్నల్ సాధారణంగా ప్రసారం అవుతోందో లేదో గమనించండి.
2. ఒకవేళ స్విచ్ ఆన్లో ఉండి పనిచేయకపోతే, షార్ట్ సర్క్యూట్ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి గన్ టిప్, ఎక్స్టెన్షన్ కార్డ్ మరియు కంట్రోల్ బాక్స్ అనే మూడు భాగాలను ఒక్కొక్కటిగా కొలవండి. ఆ తర్వాత, ఏ వైర్ ఏ సిగ్నల్కు సంబంధించినదో తెలుసుకోవడానికి తయారీదారుని పిన్ డెఫినిషన్ డయాగ్రామ్ అడగండి. అప్పుడే సమస్యను గుర్తించవచ్చు.
3. మొదట, ట్రిగ్గర్ నొక్కనప్పుడు గన్ టిప్ ప్లగ్ వాహకత్వం చూపిస్తుందో లేదో చూడటానికి ఆన్-ఆఫ్ మోడ్ను ఉపయోగించి కొలవండి. ఒకవేళ అది వాహకత్వం చూపిస్తుంటే, ట్రిగ్గర్ స్విచ్ మరియు గన్ టిప్ యొక్క అంతర్గత సర్క్యూట్ను అక్కడికక్కడే తనిఖీ చేయవచ్చో లేదో చర్చించడానికి సరఫరాదారుని సంప్రదించండి.
4. ఎక్స్టెన్షన్ కార్డ్ షార్ట్ సర్క్యూట్: లైన్ దెబ్బతినిందో లేదా కాలిపోయిందో తనిఖీ చేయండి. ఏవైనా అసాధారణ పాయింట్లు కనిపిస్తే, వాటిని అక్కడికక్కడే సరిచేయండి. ముందుగా కస్టమర్ను ఉపయోగించనిచ్చి, తర్వాత దాన్ని మార్చండి.
5. కంట్రోల్ బాక్స్ షార్ట్ సర్క్యూట్: ఇది సాధారణంగా అంతర్గత భాగాలు పాడవడం వల్ల జరుగుతుంది. భర్తీ కోసం సరఫరాదారుని సంప్రదించండి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూలై-02-2025











