వెల్డింగ్ పరిజ్ఞాన విజ్ఞాన సర్వస్వం: వర్గీకరణపై ఒక సంక్షిప్త చర్చ
మరియు లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క వెల్డింగ్ ప్రక్రియలు
పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో, లేజర్ వెల్డింగ్ను ఏరోస్పేస్ రంగాలలో చాలా కాలంగా ఉపయోగిస్తున్నారు,అధిక-ఖచ్చితత్వ వెల్డింగ్మరియు ప్రత్యేక పదార్థాల వెల్డింగ్. పరిశ్రమ అభివృద్ధి మరియు సాంకేతిక పురోగతితో, సాధారణ పదార్థాల వెల్డింగ్లో ఇప్పుడు లేజర్ వెల్డింగ్ను ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తున్నారు. ఈ రోజు, మనం లేజర్ వెల్డింగ్ వర్గీకరణ గురించి చర్చిద్దాం. లేజర్ వెల్డింగ్ అనేది పదార్థాలను కలిపి కరిగించడానికి, అధిక శక్తి సాంద్రత గల లేజర్ పుంజాన్ని ఉష్ణ వనరుగా ఉపయోగించే ఒక సమర్థవంతమైన మరియు కచ్చితమైన వెల్డింగ్ పద్ధతి. దీనికి వేగవంతమైన వెల్డింగ్ వేగం, తక్కువ వక్రీకరణ, వెల్డింగ్ వాతావరణంపై తక్కువ అవసరాలు, అధిక శక్తి సాంద్రత, అయస్కాంత క్షేత్రాల ప్రభావం లేకపోవడం, వాహక పదార్థాలకు పరిమితి లేకపోవడం, వాక్యూమ్ పని పరిస్థితులు అవసరం లేకపోవడం మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఎక్స్-రే ఉత్పత్తి కాకపోవడం వంటి అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.
లేజర్ వెల్డింగ్ను వివిధ కోణాల నుండి వర్గీకరించవచ్చు:
- లేజర్ అవుట్పుట్ శక్తి మోడ్ ద్వారా వర్గీకరణ:
- నిరంతర లేజర్ వెల్డింగ్: వెల్డింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో నిరంతర మరియు అంతరాయం లేని వెల్డ్ ఆకారం ఏర్పడుతుంది.
- పల్స్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్వెల్డింగ్ చేయబడిన భాగం యొక్క ఉపరితలానికి శక్తి ప్రవేశం అంతరాయంగా ఉంటుంది కాబట్టి, ప్రతి పల్స్డ్ లైట్ స్పాట్ వెల్డింగ్ చేయబడిన వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై పనిచేసి ఒక వృత్తాకార వెల్డ్ స్పాట్ను ఏర్పరుస్తుంది. విభిన్న లేజర్ పారామితుల ప్రకారం వివిధ రకాల వెల్డ్ ఆకారాలను పొందవచ్చు.
- కేంద్రీకృత లేజర్ స్పాట్ యొక్క శక్తి సాంద్రత ఆధారంగా వర్గీకరణ:
- లేజర్ ఉష్ణ వాహక వెల్డింగ్: దీని పవర్ డెన్సిటీ సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 10⁵ W/cm² కంటే తక్కువ. లేజర్, వెల్డింగ్ చేయబడే వర్క్పీస్ ఉపరితలానికి శక్తిని ప్రసరింపజేసి, లోహ ఉపరితలాన్ని ద్రవీభవన స్థానం మరియు బాష్పీభవన స్థానం మధ్య ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేస్తుంది. ఉష్ణ వాహకత ద్వారా లోహం లోపలికి వేడి బదిలీ చేయబడి వెల్డ్ ఏర్పడుతుంది, ఇది టంగ్స్టన్ ఇనర్ట్ వెల్డింగ్ను పోలి ఉంటుంది.గ్యాస్ (TIG) వెల్డింగ్.
- లేజర్ డీప్ పెనెట్రేషన్ వెల్డింగ్ (కీహోల్ వెల్డింగ్): లోహ ఉపరితలంపై పనిచేసే లేజర్ పవర్ డెన్సిటీ 10⁵ W/cm² కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అధిక-శక్తి గల లేజర్ పుంజం లోహ పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై పనిచేసి, స్థానిక ద్రవీభవనానికి కారణమై ఒక “కీహోల్”ను ఏర్పరుస్తుంది. లేజర్ పుంజం ఆ “కీహోల్” ద్వారా కరిగిన లోహం లోపలికి చొచ్చుకుపోయి వెల్డ్ను ఏర్పరుస్తుంది.
- నియంత్రణ విధానం ద్వారా వర్గీకరణ:
- మాన్యువల్ లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్
- ఆటోమేటిక్ లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్
- గాల్వో లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం
- లేజర్ రకం ప్రకారం వర్గీకరణ:
- YAG లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం
- సెమీకండక్టర్ లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం
- ఫైబర్ లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం
1. ఫ్లయింగ్ లేజర్ వెల్డింగ్
ఫ్లయింగ్ లేజర్ వెల్డింగ్, రిమోట్ వెల్డింగ్, గాల్వనోమీటర్లు మరియు మానిప్యులేటర్ల ప్రయోజనాలను మిళితం చేస్తుంది మరియు త్రిమితీయ అంతరిక్షంలో తక్షణ బహుళ-ట్రాజెక్టరీ వెల్డింగ్ను సాధించడానికి ప్రొఫెషనల్ గ్రాఫిక్స్ ప్రాసెసింగ్ సాఫ్ట్వేర్తో అమర్చబడి ఉంటుంది.
ప్రధాన అనువర్తనాలు:
దీనిని ఆటోమొబైల్ బాడీలు, సీట్లు మరియు సాధారణ ఆటో విడిభాగాల వంటి ఉత్పత్తులకు వర్తింపజేస్తారు. పదార్థాల పరంగా, దీనిని స్టీల్ ప్లేట్లు, కోల్డ్-రోల్డ్ ప్లేట్లు మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహాలు వంటి వివిధ సాధారణ పదార్థాలతో పాటు, మెగ్నీషియం-అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహాలు వంటి మిశ్రమ పదార్థాలు మరియు మిశ్రమ లోహ పదార్థాల కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
★ ప్రయోజనాలు:
- ఏ వెల్డ్ ఫారమ్తోనైనా అనుకూలమైనది
- ఏ వెల్డ్ దిశకైనా అనుకూలం
- వినియోగదారు నిర్వచించిన వెల్డ్/స్పాట్ పంపిణీ
- ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన ఒత్తిడి పంపిణీ
- అధిక వేగంతో స్పాట్ వెల్డింగ్, సీమ్ వెల్డింగ్, ల్యాప్ వెల్డింగ్, బట్ వెల్డింగ్, ఫిల్లెట్ వెల్డింగ్ మరియు ఓవర్ల్యాప్ వెల్డింగ్ చేయగల సామర్థ్యం
- లేజర్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియను వేగవంతం చేయడానికి వెల్డింగ్ హెడ్ మరియు రోబోట్ మధ్య నిజ-సమయ సమకాలీకరణ
- తక్కువ ఫ్లోర్ స్పేస్ అవసరం
- తక్కువ నిర్వహణ మరియు లాజిస్టిక్స్ ఖర్చులు
2. స్పైరల్ లేజర్ వెల్డింగ్
వెల్డింగ్ హెడ్పై ఒక ప్రత్యేక వొబుల్ మాడ్యూల్ను అమర్చడం ద్వారా సాధించబడిన, డబుల్-వెడ్జ్ లేజర్ ఆసిలేషన్తో కూడిన లేజర్ వెల్డింగ్ పద్ధతి ఇది. వెల్డింగ్ హెడ్ కదులుతున్నప్పుడు కేంద్రీకృత కాంతి బిందువు ఒక సర్పిలాకార వెల్డ్ను ఏర్పరచడానికి ఇది వీలు కల్పిస్తుంది.
ప్రధాన అనువర్తనాలు:
హింజ్ వెల్డింగ్, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లు, ట్యూబ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లు, పెట్రోలియం మరియు సహజ వాయు పరిశ్రమలో మందపాటి-ట్యూబ్ వెల్డింగ్, ఫ్లాంజ్ వెల్డింగ్, మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహ వెల్డింగ్ మొదలైనవి.
★ ప్రయోజనాలు:
- వెడల్పాటి వెల్డ్
- అత్యంత అధిక ప్రాసెసింగ్ పునరావృతత/ప్రాసెస్ స్థిరత్వం
- మెరుగైన వెల్డ్ నిర్మాణం
- వెల్డింగ్ చేసిన వస్తువు యొక్క సరళమైన పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ మరియు నునుపైన ఉపరితలం
- అద్భుతమైన అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహ వెల్డింగ్ సామర్థ్యం
3. లేజర్ బ్రేజింగ్
లేజర్ బ్రేజింగ్ అనేది బేస్ మెటల్ కంటే తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం ఉన్న ఫిల్లర్ మెటల్ను ఉపయోగించే ఒక పద్ధతి. బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్ను దాని ద్రవీభవన స్థానం కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు, కానీ బేస్ మెటల్ ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువకు వేడి చేస్తారు. ద్రవరూపంలో ఉన్న బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్ బేస్ మెటల్ను తడిపి, జాయింట్ ఖాళీని నింపి, బేస్ మెటల్తో కలిసిపోయి వెల్డింగ్ చేసిన భాగాల అనుసంధానాన్ని సాధ్యం చేస్తుంది.
ప్రధాన అనువర్తనాలు:
పైకప్పు మరియు పక్క గోడ మధ్య అనుసంధానం, మరియు తలుపులు వంటి అల్యూమినియం బాడీ ఫ్రేమ్ నిర్మాణాల వెల్డింగ్.
★ ప్రయోజనాలు:
- స్వచ్ఛమైన లేజర్ వెల్డింగ్లో ఉండే రంధ్రాలు, పగుళ్లు మరియు ఉత్పత్తులలో అధిక ఫిట్టింగ్ అంతరాలు వంటి లోపాలను తగ్గిస్తుంది.
- వెల్డ్ బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఖచ్చితమైన వెల్డ్ బీడ్ను సాధిస్తుంది
- బ్రేజింగ్ సమయంలో బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్ మాత్రమే కరుగుతుంది, అయితే బేస్ మెటల్ కరగదు.
- బ్రేజ్డ్ జాయింట్లలో స్వల్ప వక్రీకరణ, నునుపైన మరియు సౌందర్యవంతమైన రూపం, ఖచ్చితమైన వెల్డింగ్కు మరియు విభిన్న పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన సంక్లిష్ట భాగాలకు అనువైనది.
- చిన్న ఉష్ణ-ప్రభావిత ప్రాంతం మరియు అధిక సంపీడన బలం
4. లేజర్ వైర్-ఫిల్డ్ వెల్డింగ్
లేజర్ వైర్-ఫిల్డ్ వెల్డింగ్ అనేది బేస్ మెటల్ (మూల లోహం) యొక్క పదార్థంతో సమానమైన లేదా దానిని పోలిన ఫిల్లర్ మెటల్ను ఉపయోగించే ఒక పద్ధతి. బేస్ మెటల్ మరియు బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్ను కరిగించి, ఆపై ఘనీభవింపజేసి వెల్డ్ను ఏర్పరుస్తారు.
ప్రధాన అనువర్తనాలు:
వాహనాలు మరియు ఆటో విడిభాగాల యొక్క మొత్తం బాడీ నిర్మాణ భాగాల వెల్డింగ్.
★ ప్రయోజనాలు:
- స్వచ్ఛమైన లేజర్ వెల్డింగ్లో ఉండే రంధ్రాలు మరియు పగుళ్లు వంటి లోపాలను తగ్గిస్తుంది
- వెల్డింగ్ చేసిన ఉత్పత్తుల అర్హత రేటును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వెల్డింగ్ చేసిన ఉత్పత్తుల మధ్య కొద్దిగా పెద్ద ఖాళీలను అనుమతిస్తుంది
- వెల్డింగ్ సమయంలో మూల లోహం కరుగుతుంది, మరియు వెల్డ్ బలం మూల లోహం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
5. ఆసిలేటింగ్ బ్రేజింగ్
ఇది ALO3 ద్వారా బీమ్ షేపింగ్ మరియు వెల్డ్ ట్రాకింగ్ ఫంక్షన్లను ఒకే పరికరంలోకి అనుసంధానిస్తుంది. ఫిల్లర్ వైర్ను మెకానికల్ సెన్సర్గా ఉపయోగించవచ్చు.
ప్రధాన అనువర్తనాలు:
వైట్ బాడీల లేజర్ బ్రేజింగ్, ప్రధానంగా రూఫ్ కవర్లు మరియు ట్రంక్ మూతల లేజర్ బ్రేజింగ్తో పాటు, ఆటో విడిభాగాల బ్రేజింగ్ను కూడా ఇది కలిగి ఉంటుంది. భాగాలలో హెచ్చుతగ్గులు మరియు ఫిక్చర్లలోని లోపాలు తరచుగా లేజర్ బ్రేజింగ్ కష్టాన్ని గణనీయంగా పెంచుతాయి, దీనివల్ల లేజర్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో డీబగ్గింగ్ చేయడం అత్యంత కష్టమవుతుంది. అయితే, ఆసిలేటింగ్ బ్రేజింగ్ దాని స్వంత వెల్డింగ్ దిశను సమర్థవంతంగా సర్దుబాటు చేసుకోగలదు. వెల్డ్ ట్రాకింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ ఫోకల్ లెంగ్త్ కాంపెన్సేషన్ వంటి ఫంక్షన్లతో, ఇది లేజర్ పుంజాన్ని సులభంగా మార్గనిర్దేశం చేయడానికి మరియు కేంద్రీకరించడానికి, దిశ మార్పులను గ్రహించడానికి, అధిక ఆటోమేషన్, వేగవంతమైన వెల్డింగ్ వేగం మరియు అధిక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండటానికి వీలు కల్పిస్తుంది, తద్వారా వెల్డింగ్ నాణ్యతను కాపాడుతుంది.
★ ప్రయోజనాలు:
- వర్క్పీస్ యొక్క వెల్డ్ పథాన్ని నిజ సమయంలో నిర్ధారించడానికి వెల్డ్ ట్రాకింగ్
- మంచి వెల్డింగ్ నాణ్యతను పొందడానికి, వివిధ వర్క్పీస్ విచలనాలకు అనుగుణంగా XYZ మూడు దిశలలో వెల్డింగ్ పథాన్ని అనుకూలంగా సర్దుబాటు చేయడం.
- ఉత్పత్తి వెల్డింగ్ యొక్క స్థిరత్వ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది
6. మూడు-స్థానాల బ్రేజింగ్
లెన్స్కు డ్యూయల్-స్పాట్ మాడ్యూల్ జోడించబడింది. వెల్డింగ్ సమయంలో, బ్రేజింగ్ ఆప్టిక్స్లోని త్రీ-స్పాట్ మాడ్యూల్ ఒక బీమ్ను మూడు బీమ్లుగా విభజిస్తుంది, ఇది హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ షీట్లను బ్రేజింగ్ చేయడానికి మరియు పగుళ్లు లేకుండా వెల్డ్ను చదునుగా చేయడానికి ఒక పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
ప్రధాన అనువర్తనాలు:
అల్యూమినియం మిశ్రమలోహపు తెల్లని బాడీల బ్రేజింగ్, రూఫ్ కవర్లు మరియు ట్రంక్ మూతల లేజర్ బ్రేజింగ్, మరియు ఆటో విడిభాగాల బ్రేజింగ్ మొదలైనవి.
★ ప్రయోజనాలు:
- మరింత స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన బ్రేజింగ్ ప్రక్రియ
- వేగవంతమైన వేగం
- అధిక బలం
- హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ షీట్ వెల్డ్స్ యొక్క మెరుగైన రూపాన్నిచ్చే నాణ్యత
- ఆన్లైన్ శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ
- డైనమిక్ ఎనర్జీ సర్దుబాటు
7. బహుళ-తరంగదైర్ఘ్య హైబ్రిడ్ వెల్డింగ్
బహుళ-తరంగదైర్ఘ్య హైబ్రిడ్ వెల్డింగ్ఇది లియానింగ్ లేజర్ ద్వారా ఆవిష్కరించబడిన ఒక వినూత్న వెల్డింగ్ ప్రక్రియ. ఇది వేర్వేరు తరంగదైర్ఘ్యాలు గల రెండు లేజర్ కిరణాలను ఒకదానిపై ఒకటి అమర్చి, ఆ రెండు కిరణాల అక్షాలు అంతరిక్షంలో ఏకీభవించేలా చేస్తుంది. ప్రధాన తరంగదైర్ఘ్యం గల లేజర్ను ముఖ్యంగా వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు, అయితే ద్వితీయ తరంగదైర్ఘ్యం గల లేజర్ను వెల్డింగ్ వైర్ మరియు బేస్ మెటల్ను ముందుగా వేడి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇది వెల్డింగ్ పూల్లోని కరిగిన లోహం చల్లబడే రేటును తగ్గిస్తుంది. ఇది ముఖ్యంగా అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహాలు, మెగ్నీషియం మిశ్రమ లోహాలు, రాగి మిశ్రమ లోహాలు మొదలైన వాటికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
★ ప్రయోజనాలు:
- రంధ్రాల పరిమాణాన్ని తగ్గిస్తుంది
- వెల్డింగ్ బీడ్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వెల్డింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది
- ఉష్ణ ఒత్తిడిని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, పగుళ్లను తగ్గిస్తుంది, వెల్డ్ బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు సాపేక్షంగా ఏకరీతి రూపాన్ని కలిగిన వెల్డ్ బీడ్స్ను అందిస్తుంది.
ముగింపుగా, ప్రస్తుతం, మొత్తం లేజర్ పరిశ్రమలో విదేశీ సాంకేతికతలు మరియు పరికరాలు ఇప్పటికీ అగ్రస్థానంలో ఉన్నాయి. లేజర్ హోస్ట్లు మరియు ఆప్టికల్ ప్రాసెసింగ్ హెడ్ల నుండి మొదలుకొని చిల్లర్లు, పవర్ మీటర్లు, వెల్డింగ్ సమయంలో పర్యవేక్షణ, వెల్డింగ్ అనంతర తనిఖీ మరియు TCP క్యాలిబ్రేటర్ల వంటి సహాయక పరికరాల వరకు, అవి అన్ని అంశాలలోనూ సమగ్రంగా అభివృద్ధి చెందాయి. దేశీయ సంస్థలు వాటిని అందుకోవడానికి సర్వశక్తులు ఒడ్డుతున్నాయి. అయినప్పటికీ, లేజర్ వెల్డింగ్ అనువర్తనాల రంగంలో, చైనా అంతర్జాతీయ అధునాతన స్థాయికి సాపేక్షంగా దగ్గరైంది, అనేక ఉన్నత-నాణ్యత గల సంస్థలు ఆవిర్భవించి అద్భుతమైన ఫలితాలను సాధిస్తున్నాయి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: సెప్టెంబర్-05-2025
