హై పవర్ లేజర్ ఆర్క్ హైబ్రిడ్ వెల్డింగ్కు పరిచయం

లేజర్ ఆర్క్ హైబ్రిడ్ వెల్డిన్g అనేది లేజర్ వెల్డింగ్ పద్ధతి, ఇది వెల్డింగ్ కోసం లేజర్ పుంజం మరియు ఆర్క్‌ను మిళితం చేస్తుంది. లేజర్ పుంజం మరియు ఆర్క్ కలయిక పూర్తిగా వెల్డింగ్ వేగం, చొచ్చుకుపోయే లోతు మరియు ప్రక్రియ స్థిరత్వంలో గణనీయమైన మెరుగుదలని ప్రదర్శిస్తుంది. 1980ల చివరి నుండి, అధిక-శక్తి లేజర్‌ల నిరంతర అభివృద్ధి లేజర్ ఆర్క్ హైబ్రిడ్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించింది. మెటీరియల్ మందం, మెటీరియల్ రిఫ్లెక్టివిటీ మరియు గ్యాప్ బ్రిడ్జింగ్ ఎబిలిటీ వంటి సమస్యలు వెల్డింగ్ టెక్నాలజీకి ఇకపై అడ్డంకులు కావు. ఇది మీడియం-మందపాటి పదార్థ భాగాల వెల్డింగ్‌లో విజయవంతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

లేజర్ ఆర్క్ హైబ్రిడ్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ

లేజర్ ఆర్క్ హైబ్రిడ్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, లేజర్ పుంజం మరియు ఆర్క్ ఒక సాధారణ కరిగిన పూల్‌లో సంకర్షణ చెంది ఇరుకైన మరియు లోతైన వెల్డ్స్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, తద్వారా ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తుంది, మూర్తి 1లో చూపబడింది.

మూర్తి 1 లేజర్ ఆర్క్ హైబ్రిడ్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పథకం

లేజర్ ఆర్క్ హైబ్రిడ్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రాలు

లేజర్ వెల్డింగ్ అనేది చాలా ఇరుకైన ఉష్ణ-ప్రభావిత జోన్‌కు ప్రసిద్ధి చెందింది మరియు దాని లేజర్ పుంజం ఇరుకైన మరియు లోతైన వెల్డ్స్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒక చిన్న ప్రాంతంపై కేంద్రీకరించబడుతుంది, ఇది అధిక వెల్డింగ్ వేగాన్ని సాధించగలదు, తద్వారా ఉష్ణ ఇన్‌పుట్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉష్ణ వైకల్యం యొక్క అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది. వెల్డింగ్ భాగాలు. అయినప్పటికీ, లేజర్ వెల్డింగ్ పేలవమైన గ్యాప్ బ్రిడ్జింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది, కాబట్టి వర్క్‌పీస్ అసెంబ్లీ మరియు అంచు తయారీలో అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరం. అల్యూమినియం, రాగి మరియు బంగారం వంటి అధిక ప్రతిబింబ పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి లేజర్ వెల్డింగ్ చాలా కష్టం. దీనికి విరుద్ధంగా, ఆర్క్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అద్భుతమైన గ్యాప్ బ్రిడ్జింగ్ సామర్ధ్యం, అధిక విద్యుత్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక పరావర్తనతో పదార్థాలను సమర్థవంతంగా వెల్డ్ చేయగలదు. అయితే, ఆర్క్ వెల్డింగ్ సమయంలో తక్కువ శక్తి సాంద్రత వెల్డింగ్ ప్రక్రియను నెమ్మదిస్తుంది, దీని ఫలితంగా వెల్డింగ్ ప్రాంతంలో పెద్ద మొత్తంలో వేడి ఇన్పుట్ ఏర్పడుతుంది మరియు వెల్డెడ్ భాగాల యొక్క ఉష్ణ వైకల్యానికి కారణమవుతుంది. అందువల్ల, లోతైన చొచ్చుకుపోయే వెల్డింగ్ కోసం అధిక-శక్తి లేజర్ పుంజం యొక్క ఉపయోగం మరియు అధిక శక్తి సామర్థ్యంతో ఆర్క్ యొక్క సినర్జీ, దీని యొక్క హైబ్రిడ్ ప్రభావం ప్రక్రియ యొక్క లోపాలను భర్తీ చేస్తుంది మరియు మూర్తి 2 లో చూపిన విధంగా దాని ప్రయోజనాలను పూర్తి చేస్తుంది.

లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రతికూలతలు పేలవమైన గ్యాప్ బ్రిడ్జింగ్ సామర్థ్యం మరియు వర్క్‌పీస్ అసెంబ్లీకి అధిక అవసరాలు; ఆర్క్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రతికూలతలు మందపాటి ప్లేట్‌లను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు తక్కువ శక్తి సాంద్రత మరియు నిస్సార ద్రవీభవన లోతు, ఇది వెల్డింగ్ ప్రాంతంలో పెద్ద మొత్తంలో వేడి ఇన్‌పుట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు వెల్డెడ్ భాగాల యొక్క ఉష్ణ వైకల్యానికి కారణమవుతుంది. రెండింటి కలయిక ఒకదానికొకటి ప్రభావితం చేయగలదు మరియు మద్దతు ఇవ్వగలదు మరియు ఒకదానికొకటి వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క లోపాలను భర్తీ చేయగలదు, లేజర్ డీప్ మెల్టింగ్ మరియు ఆర్క్ వెల్డింగ్ కవర్ యొక్క ప్రయోజనాలకు పూర్తి ఆటను అందిస్తుంది, చిన్న వేడి ఇన్‌పుట్, చిన్న వెల్డ్ వైకల్యం యొక్క ప్రయోజనాలను సాధించడం, ఫిగర్ 3లో చూపిన విధంగా వేగవంతమైన వెల్డింగ్ వేగం మరియు అధిక వెల్డింగ్ బలం. మీడియం మరియు మందపాటి పలకలపై లేజర్ వెల్డింగ్, ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు లేజర్ ఆర్క్ హైబ్రిడ్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రభావాల పోలిక టేబుల్ 1లో చూపబడింది.

టేబుల్ 1 మీడియం మరియు మందపాటి ప్లేట్ల వెల్డింగ్ ప్రభావాల పోలిక

మూర్తి 3 లేజర్ ఆర్క్ హైబ్రిడ్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ రేఖాచిత్రం

మావెన్‌లేసర్ ఆర్క్ హైబ్రిడ్ వెల్డింగ్ కేస్

మావెన్‌లేజర్ ఆర్క్ హైబ్రిడ్ వెల్డింగ్ పరికరాలు ప్రధానంగా aతో కూడి ఉంటాయిరోబోట్ చేయి, ఒక లేజర్, ఒక చిల్లర్, aవెల్డింగ్ తల, ఒక ఆర్క్ వెల్డింగ్ పవర్ సోర్స్ మొదలైనవి, మూర్తి 4లో చూపిన విధంగా.

లేజర్ ఆర్క్ హైబ్రిడ్ వెల్డింగ్ యొక్క అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు మరియు డెవలప్‌మెంట్ ట్రెండ్‌లు

అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు

హై-పవర్ లేజర్ టెక్నాలజీ పరిపక్వం చెందుతున్నప్పుడు, లేజర్ ఆర్క్ హైబ్రిడ్ వెల్డింగ్ వివిధ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది అధిక వెల్డింగ్ సామర్థ్యం, ​​అధిక గ్యాప్ టాలరెన్స్ మరియు లోతైన వెల్డింగ్ వ్యాప్తి యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. మీడియం మరియు మందపాటి ప్లేట్లకు ఇది ఇష్టపడే వెల్డింగ్ పద్ధతి. ఇది పెద్ద-స్థాయి పరికరాల తయారీ రంగంలో సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ను భర్తీ చేయగల వెల్డింగ్ పద్ధతి. ఇది ఇంజనీరింగ్ యంత్రాలు, వంతెనలు, కంటైనర్లు, పైప్‌లైన్‌లు, నౌకలు, ఉక్కు నిర్మాణాలు మరియు భారీ పరిశ్రమ వంటి పారిశ్రామిక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.