• డ్రై క్లీనింగ్ విధానం: థర్మల్ అబ్లేషన్ అనేది ప్రాథమిక విధానం. లేజర్ శక్తి ఆక్సైడ్ పొరపై పనిచేసినప్పుడు, ఉపరితలం అధిక మొత్తంలో శక్తిని గ్రహిస్తుంది, శక్తి తీవ్రత ఆధారంగా అబ్లేషన్ విధానం మారుతుంది మరియు వివిధ ఉపరితల స్వరూపాలు ఏర్పడతాయి. తక్కువ శక్తి వద్ద, అతి తక్కువ కరిగిన ప్రాంతాలతో ఆక్సైడ్ పొర పాక్షికంగా తొలగించబడుతుంది; మధ్యస్థ శక్తి వద్ద, నిర్లక్ష్యం చేయదగిన నష్టంతో ఆక్సైడ్ పొర పూర్తిగా తొలగించబడుతుంది; అధిక శక్తి వద్ద, ఆక్సైడ్ పొర తొలగించబడినప్పటికీ, సబ్‌స్ట్రేట్‌కు గణనీయమైన నష్టం జరిగి, గట్ల వంటి ఉపరితల నిర్మాణాలు ఏర్పడతాయి.
• తడి శుభ్రపరిచే విధానం: తక్కువ శక్తి సాంద్రతల వద్ద, లేజర్-ప్రేరిత షాక్ తరంగాలు ప్రధాన యంత్రాంగంగా పనిచేస్తాయి; అధిక శక్తి సాంద్రతల వద్ద, ఉష్ణ విచ్ఛేదనం మరియు దశ విస్ఫోటనం ఆధిపత్యం వహిస్తాయి. శుభ్రపరిచే సమయంలో, టైటానియం మిశ్రమం వేగంగా చల్లబడటం మరియు వేడెక్కడం వలన మార్టెన్సిటిక్ టైటానియం మిశ్రమం ఏర్పడుతుంది. శక్తి సాంద్రత ఒక నిర్దిష్ట విలువకు చేరుకున్నప్పుడు, ఉపరితలం నానోస్ట్రక్చర్డ్ ఉబ్బెత్తు ఉపరితలంగా రూపాంతరం చెందుతుంది, ఇది టైటానియం మిశ్రమ పదార్థాల తదుపరి అనువర్తనానికి చాలా ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉంటుంది.

హై-స్పీడ్ రైలు: అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహపు కార్ బాడీలపై పెయింట్

• పలుచని పెయింట్ (మందం ≤ 40μm): తక్కువ పెయింట్ శోషణ రేటు గల తరంగదైర్ఘ్యాలున్న లేజర్ కాంతి వనరులు ఉష్ణ కంపనం ద్వారా మెరుగైన ఫలితాలను సాధిస్తాయి.
• మందపాటి పెయింట్: తొలగించడానికి, అధిక పెయింట్ శోషణ రేటు గల తరంగదైర్ఘ్యాలున్న లేజర్ కాంతి మూలాలను అబ్లేషన్ విధానం ద్వారా ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది.
• ఎరుపు రంగు పెయింట్ తొలగింపు: ఎరుపు రంగు పెయింట్‌ను తొలగించే ప్రాథమిక విధానం కంపనం. శుభ్రపరిచే సమయంలో, లేజర్ శక్తి ఉపరితలం లోపలికి చొచ్చుకుపోతుంది, మరియు ఉపరితలం యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరగడం వల్ల ఏర్పడే ఉష్ణ ఒత్తిడి పెయింట్‌ను పొరలుగా ఊడిపోయేలా చేస్తుంది. మొత్తం పెయింట్ పొరను తొలగించవచ్చు, దీనివల్ల అల్యూమినియం మిశ్రమలోహ ఉపరితలంపై మిగిలిపోయిన పెయింట్ వదులుగా, వలలాంటి నిర్మాణాన్ని వదిలివేస్తుంది.
• నీలి రంగు పెయింట్ తొలగింపు: ఒకే రకమైన లేజర్ శక్తిని ప్రయోగించినప్పుడు, ఎరుపు రంగు పెయింట్ కంటే నీలి రంగు పెయింట్ అధిక ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకుంటుంది, కానీ ఉపరితలంపై తక్కువ ఉష్ణ ఒత్తిడిని కలుగజేస్తుంది. పెయింట్ ఉష్ణోగ్రత మరిగే స్థాయికి చేరుకున్నప్పుడు, అది ఆవిరైపోతుంది. ఈ ప్రక్రియలో పొరలు ఊడిపోవడం (డీలామినేషన్), దహనం, మరియు ప్లాస్మా షాక్ వంటి అనుసంధానిత యంత్రాంగాలు కూడా పాల్గొంటాయి.

సముద్ర నౌకలు: అధిక-బలం గల ఉక్కు దేహ ఉపరితలాలపై తుప్పు

• తుప్పు తొలగింపు కోసం డ్రై క్లీనింగ్: అధిక-బలం గల ఉక్కు పెంకులపై ఉన్న తుప్పును డ్రై క్లీనింగ్ చేసేటప్పుడు, శక్తిని గ్రహించడం ద్వారా ఆక్సైడ్ పొర ఆవిరైపోవడమే ప్రధాన తొలగింపు విధానం. ఉపరితల ఆక్సైడ్‌లు ఆవిరైపోయేటప్పుడు ఉత్పన్నమయ్యే క్రిందికి పనిచేసే ప్రతిచర్య బలం, మందమైన ఆక్సైడ్ పొరలను తొలగించడంలో సహాయపడుతుంది.
• ద్రవ పొర సహాయక లేజర్ తుప్పు తొలగింపు: శక్తిని గ్రహించినప్పుడు ద్రవ బిందువులు దశ విస్ఫోటనం చెందడం దీని ప్రాథమిక విధానం. ఇది తుప్పు పొరలను తొలగించడానికి అవసరమైన తాకిడి బలాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ద్రవ పొర యొక్క విస్ఫోటక మరిగే ప్రక్రియ, తుప్పు తొలగింపుపై దశ విస్ఫోటన విధానం యొక్క ప్రభావాన్ని పెంచుతుంది. ఇది ఉపరితల ఆక్సైడ్ పొరలను మెరుగ్గా తొలగించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, కానీ లోతుగా పాతుకుపోయిన ఆక్సైడ్‌లను తొలగించడంలో ఇబ్బంది పడుతుంది. వివిధ తుప్పు పొర తొలగింపు విధానాలు ఉపరితలంపై కరిగిన లోహం యొక్క ప్రవాహాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి: దశ విస్ఫోటనం నుండి వచ్చే పార్శ్వ నెట్టడం (lateral thrust) చదునైన ఉపరితలం కోసం కరిగిన పొర ప్రవాహాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది, అయితే బాష్పీభవనం నుండి వచ్చే ఆక్సైడ్ ఆవిరి, ద్రవ లోహం గుంతలను నింపకుండా అడ్డుకుంటుంది.

సముద్ర పర్యావరణం: అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహ ఉపరితలాలపై సముద్ర సూక్ష్మజీవులు

• లేజర్ పారామితులు మరియు శుభ్రపరిచే ప్రభావాలు: తక్కువ పల్స్ వెడల్పు మరియు అధిక పీక్ పవర్ ఉన్న లేజర్‌లు అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహ ఉపరితలాలపై సముద్ర సూక్ష్మజీవులను శుభ్రపరచడంలో అద్భుతమైన ఫలితాలను సాధిస్తాయి.
• సూక్ష్మజీవుల తొలగింపు విధానం: కణబాహ్య పాలిమర్ పదార్థం (EPS) పొర మరియు బార్నాకిల్ ఉపరితలాల కోసం లేజర్ తొలగింపు విధానాలు వరుసగా అబ్లేషన్ ఆవిరికరణ మరియు షాక్ వేవ్ స్ట్రిప్పింగ్. బహుళ ఫోటాన్ శోషణ సమయంలో సూక్ష్మజీవుల స్థూల అణువుల ఏక శృంఖలాలు విచ్ఛిన్నమై, పెద్ద సంఖ్యలో పరమాణువులుగా విడిపోతాయి. ప్లాస్మా షాక్ మరియు అబ్లేషన్ విధానాల సంయుక్త చర్య కింద, సముద్ర సూక్ష్మజీవులు సమర్థవంతంగా తొలగించబడతాయి.
• పెయింట్ మరియు సముద్ర సూక్ష్మజీవుల వంటి సేంద్రీయ పదార్థాల విషయంలో: తక్కువ లేజర్ శక్తి సాంద్రతల వద్ద, కాంతిరసాయన ప్రభావాలు రసాయన బంధాలను విచ్ఛిన్నం చేస్తాయి, దీని ఫలితంగా క్షీణత, రంగు మారడం లేదా క్రియాశీలత కోల్పోవడం జరుగుతుంది. శక్తి సాంద్రత పెరిగేకొద్దీ, అబ్లేషన్, బాష్పీభవనం, దహన జ్వాలలు మరియు ప్లాస్మా షాక్ వంటి దృగ్విషయాలు సంభవిస్తాయి. ఆక్సైడ్ పొరలు మరియు తుప్పు వంటి అసేంద్రీయ పదార్థాల విషయంలో: తక్కువ శక్తి సాంద్రతల వద్ద ఎటువంటి మార్పులు జరగవు; శక్తి పెరిగేకొద్దీ అబ్లేషన్ మరియు బాష్పీభవనం కనిపిస్తాయి.

• సాంస్కృతిక వారసత్వ లేజర్ క్లీనింగ్

  సాంస్కృతిక వారసత్వ పరిరక్షణలో పల్స్డ్ లేజర్‌లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. ఇవి రాతి కళాఖండాలు, కాగితపు కళాఖండాలు మరియు లోహ కళాఖండాలు వంటి సాంస్కృతిక అవశేషాలను నాశనం చేయకుండా, అత్యంత కచ్చితత్వంతో శుభ్రపరిచే అవసరాలను తీరుస్తాయి.