సింగిల్-మోడ్-మల్టీ-మోడ్-యాన్యులర్-హైబ్రిడ్ లేజర్ వెల్డింగ్ పోలిక

వెల్డింగ్ అనేది వేడిని ఉపయోగించి రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ లోహాలను కలిపే ప్రక్రియ. వెల్డింగ్‌లో సాధారణంగా ఒక పదార్థాన్ని దాని ద్రవీభవన స్థానం వరకు వేడి చేస్తారు, దీనివల్ల మూల లోహం కరిగి, కీళ్ల మధ్య ఉన్న ఖాళీలను నింపి, ఒక బలమైన బంధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. లేజర్ వెల్డింగ్ అనేది లేజర్‌ను ఉష్ణ మూలంగా ఉపయోగించే ఒక అనుసంధాన పద్ధతి.

ఉదాహరణకు, చతురస్రాకార కేస్ పవర్ బ్యాటరీని తీసుకుంటే: బ్యాటరీ కోర్ అనేక భాగాల ద్వారా లేజర్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. మొత్తం లేజర్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, మెటీరియల్ కనెక్షన్ బలం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు లోపభూయిష్ట రేటు అనేవి పరిశ్రమ ఎక్కువగా ఆందోళన చెందే మూడు సమస్యలు. మెటీరియల్ కనెక్షన్ బలాన్ని మెటలోగ్రాఫిక్ చొచ్చుకుపోయే లోతు మరియు వెడల్పు ద్వారా ప్రతిబింబించవచ్చు (ఇది లేజర్ కాంతి మూలానికి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది); ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ప్రధానంగా లేజర్ కాంతి మూలం యొక్క ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యానికి సంబంధించినది; లోపభూయిష్ట రేటు ప్రధానంగా లేజర్ కాంతి మూలం యొక్క ఎంపికకు సంబంధించినది; అందువల్ల, ఈ వ్యాసం మార్కెట్లో సాధారణంగా లభించే అనేక లేజర్ కాంతి మూలాల యొక్క సరళమైన పోలికను నిర్వహిస్తుంది, ఇది తోటి ప్రాసెస్ డెవలపర్‌లకు సహాయపడుతుందని ఆశిస్తుంది.

ఎందుకంటేలేజర్ వెల్డింగ్ఇది ప్రాథమికంగా కాంతిని ఉష్ణంగా మార్చే ప్రక్రియ, ఇందులో ఇమిడి ఉన్న అనేక కీలక పారామితులు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: బీమ్ నాణ్యత (BBP, M2, విచలన కోణం), శక్తి సాంద్రత, కోర్ వ్యాసం, శక్తి పంపిణీ రూపం, అడాప్టివ్ వెల్డింగ్ హెడ్, ప్రాసెసింగ్ ప్రాసెస్ విండోలు మరియు ప్రాసెస్ చేయగల పదార్థాలు. ఈ దిశల నుండి లేజర్ కాంతి మూలాలను విశ్లేషించడానికి మరియు పోల్చడానికి వీటిని ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారు.

సింగిల్‌మోడ్-మల్టీమోడ్ లేజర్ పోలిక

సింగిల్-మోడ్ మల్టీ-మోడ్ నిర్వచనం:

సింగిల్ మోడ్ అంటే ద్విమితీయ తలంపై లేజర్ శక్తి యొక్క ఒకే పంపిణీ నమూనా, అయితే మల్టీ-మోడ్ అంటే బహుళ పంపిణీ నమూనాల అధిరోపణ ద్వారా ఏర్పడిన ప్రాదేశిక శక్తి పంపిణీ నమూనా. సాధారణంగా, ఫైబర్ లేజర్ అవుట్‌పుట్ సింగిల్-మోడ్ లేదా మల్టీ-మోడ్ అని నిర్ధారించడానికి బీమ్ క్వాలిటీ M2 కారకం యొక్క పరిమాణాన్ని ఉపయోగించవచ్చు: M2 1.3 కంటే తక్కువగా ఉంటే అది స్వచ్ఛమైన సింగిల్-మోడ్ లేజర్, M2 1.3 మరియు 2.0 మధ్య ఉంటే అది క్వాసి-సింగిల్-మోడ్ లేజర్ (ఫ్యూ-మోడ్), మరియు M2 2.0 కంటే ఎక్కువగా ఉంటే అది మల్టీమోడ్ లేజర్.

ఎందుకంటేలేజర్ వెల్డింగ్ఇది ప్రాథమికంగా కాంతిని ఉష్ణంగా మార్చే ప్రక్రియ, ఇందులో ఇమిడి ఉన్న అనేక కీలక పారామితులు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: బీమ్ నాణ్యత (BBP, M2, విచలన కోణం), శక్తి సాంద్రత, కోర్ వ్యాసం, శక్తి పంపిణీ రూపం, అడాప్టివ్ వెల్డింగ్ హెడ్, ప్రాసెసింగ్ ప్రాసెస్ విండోలు మరియు ప్రాసెస్ చేయగల పదార్థాలు. ఈ దిశల నుండి లేజర్ కాంతి మూలాలను విశ్లేషించడానికి మరియు పోల్చడానికి వీటిని ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారు.

సింగిల్‌మోడ్-మల్టీమోడ్ లేజర్ పోలిక

సింగిల్-మోడ్ మల్టీ-మోడ్ నిర్వచనం:

సింగిల్ మోడ్ అంటే ద్విమితీయ తలంపై లేజర్ శక్తి యొక్క ఒకే పంపిణీ నమూనా, అయితే మల్టీ-మోడ్ అంటే బహుళ పంపిణీ నమూనాల అధిరోపణ ద్వారా ఏర్పడిన ప్రాదేశిక శక్తి పంపిణీ నమూనా. సాధారణంగా, ఫైబర్ లేజర్ అవుట్‌పుట్ సింగిల్-మోడ్ లేదా మల్టీ-మోడ్ అని నిర్ధారించడానికి బీమ్ క్వాలిటీ M2 కారకం యొక్క పరిమాణాన్ని ఉపయోగించవచ్చు: M2 1.3 కంటే తక్కువగా ఉంటే అది స్వచ్ఛమైన సింగిల్-మోడ్ లేజర్, M2 1.3 మరియు 2.0 మధ్య ఉంటే అది క్వాసి-సింగిల్-మోడ్ లేజర్ (ఫ్యూ-మోడ్), మరియు M2 2.0 కంటే ఎక్కువగా ఉంటే అది మల్టీమోడ్ లేజర్.

పటంలో చూపిన విధంగా: పటం బి ఒకే ప్రాథమిక మోడ్ యొక్క శక్తి పంపిణీని చూపిస్తుంది, మరియు వృత్త కేంద్రం గుండా వెళ్ళే ఏ దిశలోనైనా శక్తి పంపిణీ గాసియన్ వక్రరేఖ రూపంలో ఉంటుంది. పటం ఎ బహుళ-మోడ్ శక్తి పంపిణీని చూపిస్తుంది, ఇది బహుళ సింగిల్ లేజర్ మోడ్‌ల సూపర్‌పొజిషన్ ద్వారా ఏర్పడిన ప్రాదేశిక శక్తి పంపిణీ. బహుళ-మోడ్ సూపర్‌పొజిషన్ ఫలితం ఒక ఫ్లాట్-టాప్ వక్రరేఖ.

సాధారణ సింగిల్-మోడ్ లేజర్‌లు: IPG YLR-2000-SM, SM అనేది సింగిల్ మోడ్ యొక్క సంక్షిప్త రూపం. ఈ గణనలలో ఫోకస్ స్పాట్ పరిమాణాన్ని లెక్కించడానికి 150-250 కొలిమేటెడ్ ఫోకస్‌ను ఉపయోగిస్తారు, శక్తి సాంద్రత 2000W, మరియు పోలిక కోసం ఫోకస్ శక్తి సాంద్రతను ఉపయోగిస్తారు.

సింగిల్-మోడ్ మరియు మల్టీ-మోడ్ పోలికలేజర్ వెల్డింగ్ప్రభావాలు

సింగిల్-మోడ్ లేజర్: చిన్న కోర్ వ్యాసం, అధిక శక్తి సాంద్రత, బలమైన చొచ్చుకుపోయే సామర్థ్యం, ​​చిన్న ఉష్ణ-ప్రభావిత ప్రాంతం, పదునైన కత్తిని పోలి ఉంటుంది. ముఖ్యంగా పలుచని పలకలను వెల్డింగ్ చేయడానికి మరియు హై-స్పీడ్ వెల్డింగ్‌కు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. దీనిని గాల్వనోమీటర్‌లతో కలిపి చిన్న భాగాలు మరియు అధిక పరావర్తన భాగాలను (చెవులు, కనెక్టింగ్ పీసులు మొదలైనవి) ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. పైన చిత్రంలో చూపిన విధంగా, సింగిల్-మోడ్‌లో చిన్న కీహోల్ మరియు పరిమిత పరిమాణంలో అంతర్గత అధిక-పీడన లోహ ఆవిరి ఉంటుంది, కాబట్టి సాధారణంగా దీనిలో అంతర్గత రంధ్రాలు వంటి లోపాలు ఉండవు. తక్కువ వేగంతో, రక్షిత గాలిని ఊదకుండా వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు దాని రూపు గరుకుగా ఉంటుంది. అధిక వేగంతో, రక్షణను జోడించాల్సి ఉంటుంది. గ్యాస్ ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత బాగుంటుంది, సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, వెల్డ్‌లు నునుపుగా మరియు చదునుగా ఉంటాయి, మరియు దిగుబడి రేటు అధికంగా ఉంటుంది. ఇది స్టాక్ వెల్డింగ్ మరియు పెనెట్రేషన్ వెల్డింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

మల్టీ-మోడ్ లేజర్: పెద్ద కోర్ వ్యాసం, సింగిల్-మోడ్ లేజర్ కంటే కొద్దిగా తక్కువ శక్తి సాంద్రత, మొద్దుబారిన కత్తి, పెద్ద కీహోల్, మందపాటి లోహ నిర్మాణం, తక్కువ లోతు-వెడల్పు నిష్పత్తి, మరియు అదే శక్తి వద్ద, చొచ్చుకుపోయే లోతు సింగిల్-మోడ్ లేజర్ కంటే 30% తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది బట్ వెల్డ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు పెద్ద అసెంబ్లీ ఖాళీలతో కూడిన మందపాటి ప్లేట్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

కాంపోజిట్-రింగ్ లేజర్ కాంట్రాస్ట్

హైబ్రిడ్ వెల్డింగ్: 915nm తరంగదైర్ఘ్యం గల సెమీకండక్టర్ లేజర్ పుంజం మరియు 1070nm తరంగదైర్ఘ్యం గల ఫైబర్ లేజర్ పుంజం ఒకే వెల్డింగ్ హెడ్‌లో కలపబడతాయి. ఈ రెండు లేజర్ పుంజాలు ఏకకేంద్రకంగా పంపిణీ చేయబడతాయి మరియు వాటి ఫోకల్ ప్లేన్‌లను అనువుగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, తద్వారా ఉత్పత్తి సెమీకండక్టర్ మరియు ఫైబర్ రెండింటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.లేజర్ వెల్డింగ్వెల్డింగ్ తర్వాత సామర్థ్యాలు. ప్రభావం ప్రకాశవంతంగా మరియు ఫైబర్ లోతును కలిగి ఉంటుంది.లేజర్ వెల్డింగ్.

సెమీకండక్టర్లు తరచుగా 400um కంటే ఎక్కువ పరిమాణంలో ఉన్న పెద్ద కాంతి బిందువును ఉపయోగిస్తాయి, ఇది ప్రధానంగా పదార్థాన్ని ముందుగా వేడి చేయడానికి, పదార్థం యొక్క ఉపరితలాన్ని కరిగించడానికి మరియు ఫైబర్ లేజర్ యొక్క పదార్థ శోషణ రేటును పెంచడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది (ఉష్ణోగ్రత పెరిగే కొద్దీ పదార్థం యొక్క లేజర్ శోషణ రేటు పెరుగుతుంది).

రింగ్ లేజర్: రెండు ఫైబర్ లేజర్ మాడ్యూల్స్ లేజర్ కాంతిని విడుదల చేస్తాయి, ఇది ఒక మిశ్రమ ఆప్టికల్ ఫైబర్ (స్థూపాకార ఆప్టికల్ ఫైబర్ లోపల ఉన్న రింగ్ ఆప్టికల్ ఫైబర్) ద్వారా పదార్థ ఉపరితలానికి ప్రసారం చేయబడుతుంది.

వలయాకార స్పాట్‌తో కూడిన రెండు లేజర్ కిరణాలు: బయటి వలయం కీహోల్ ఓపెనింగ్‌ను విస్తరించడానికి మరియు పదార్థాన్ని కరిగించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది, మరియు లోపలి వలయం లేజర్ చొచ్చుకుపోయే లోతుకు బాధ్యత వహిస్తుంది, దీనివల్ల అతి తక్కువ స్పాటర్ వెల్డింగ్ సాధ్యమవుతుంది. లోపలి మరియు బయటి వలయం లేజర్ పవర్ కోర్ వ్యాసాలను స్వేచ్ఛగా సరిపోల్చవచ్చు. దీని ప్రాసెస్ విండో ఒకే లేజర్ కిరణంతో పోలిస్తే మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

మిశ్రమ-వృత్తాకార వెల్డింగ్ ప్రభావాల పోలిక

హైబ్రిడ్ వెల్డింగ్ అనేది సెమీకండక్టర్ థర్మల్ కండక్టివిటీ వెల్డింగ్ మరియు ఫైబర్ ఆప్టిక్ డీప్ పెనెట్రేషన్ వెల్డింగ్‌ల కలయిక కాబట్టి, బయటి రింగ్ చొచ్చుకుపోవడం తక్కువ లోతుగా ఉంటుంది, మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం పదునుగా మరియు సన్నగా ఉంటుంది; అదే సమయంలో, దీని రూపం థర్మల్ కండక్టివిటీతో ఉంటుంది, కరిగిన పూల్‌లో చిన్న హెచ్చుతగ్గులు, పెద్ద పరిధి ఉంటాయి, మరియు కరిగిన పూల్ మరింత స్థిరంగా ఉండి, నునుపైన రూపాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది.

రింగ్ లేజర్ అనేది లోతైన చొచ్చుకుపోయే వెల్డింగ్ మరియు లోతైన చొచ్చుకుపోయే వెల్డింగ్ యొక్క కలయిక కాబట్టి, బయటి రింగ్ కూడా చొచ్చుకుపోయే లోతును ఉత్పత్తి చేయగలదు, ఇది కీహోల్ ఓపెనింగ్‌ను సమర్థవంతంగా విస్తరించగలదు. అదే శక్తికి ఎక్కువ చొచ్చుకుపోయే లోతు మరియు మందమైన మెటలోగ్రఫీ ఉంటుంది, కానీ అదే సమయంలో, కరిగిన పూల్ యొక్క స్థిరత్వం ఆప్టికల్ ఫైబర్ సెమీకండక్టర్ కంటే కొద్దిగా తక్కువగా ఉంటుంది, హెచ్చుతగ్గులు కాంపోజిట్ వెల్డింగ్ కంటే కొద్దిగా ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు గరుకుదనం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.