లేజర్ కోర్ వ్యాసం యొక్క పరిమాణం కాంతి ప్రసార నష్టం మరియు శక్తి సాంద్రత పంపిణీని ప్రభావితం చేస్తుంది. కోర్ వ్యాసం యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక చాలా ముఖ్యం. అధిక కోర్ వ్యాసం లేజర్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌లో మోడ్ వక్రీకరణ మరియు విక్షేపణకు దారి తీస్తుంది, బీమ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని కేంద్రీకరిస్తుంది. చాలా చిన్న కోర్ వ్యాసం కారణంగా సింగిల్-మోడ్ ఫైబర్ యొక్క ఆప్టికల్ పవర్ సాంద్రత యొక్క సమరూపత అధ్వాన్నంగా మారుతుంది, ఇది ప్రసారానికి అనుకూలంగా ఉండదుఅధిక శక్తి లేజర్.
1. చిన్న కోర్ వ్యాసం కలిగిన లేజర్‌ల ప్రయోజనాలు మరియు అప్లికేషన్‌లు (<100um)
అత్యంత ప్రతిబింబించే పదార్థాలు: అల్యూమినియం, రాగి, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, నికెల్, మాలిబ్డినం మొదలైనవి;
(1)అత్యంత ప్రతిబింబించే పదార్థాలు ఒక చిన్న కోర్ వ్యాసం లేజర్ ఎంచుకోండి అవసరం. అధిక శక్తి సాంద్రత కలిగిన లేజర్ పుంజం పదార్థాన్ని ద్రవీకృత లేదా ఆవిరి స్థితికి త్వరగా వేడి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది పదార్థం యొక్క లేజర్ శోషణ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు సమర్థవంతమైన మరియు వేగవంతమైన ప్రాసెసింగ్‌ను సాధిస్తుంది. పెద్ద కోర్ వ్యాసంతో లేజర్ను ఎంచుకోవడం సులభంగా అధిక ప్రతిబింబానికి దారి తీస్తుంది. , వర్చువల్ వెల్డింగ్ మరియు లేజర్ యొక్క బర్నింగ్ కూడా దారితీస్తుంది;
క్రాక్-సెన్సిటివ్ పదార్థాలు: నికెల్, నికెల్ పూతతో కూడిన రాగి, అల్యూమినియం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, టైటానియం మిశ్రమం మొదలైనవి.
ఈ పదార్ధం సాధారణంగా వేడి-ప్రభావిత జోన్ మరియు ఒక చిన్న మెల్ట్ పూల్ యొక్క కఠినమైన నియంత్రణ అవసరం, కాబట్టి ఇది ఒక చిన్న కోర్ వ్యాసం లేజర్ను ఎంచుకోవడానికి మరింత సరైనది;
(3)డీప్ పెనెట్రేషన్ వెల్డింగ్‌కు హై-స్పీడ్ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ అవసరం, మరియు అధిక వేగంతో పదార్థాన్ని కరిగించడానికి లైన్ ఎనర్జీ సరిపోతుందని నిర్ధారించడానికి అధిక శక్తి సాంద్రత కలిగిన లేజర్ను ఎంచుకోవడం అవసరం, ముఖ్యంగా ల్యాప్ వెల్డింగ్, పెనెట్రేషన్ వెల్డింగ్ మొదలైన వాటి కోసం. అధిక వ్యాప్తి లోతు అవసరం. చిన్న కోర్ వ్యాసం కలిగిన లేజర్ను ఎంచుకోవడం మంచిది.
2. లార్జ్ కోర్ డయామీటర్ లేజర్‌ల ప్రయోజనాలు మరియు అప్లికేషన్‌లు (>100um)
పెద్ద కోర్ వ్యాసం మరియు పెద్ద స్పాట్, పెద్ద హీట్ కవరేజ్ ఏరియా, వైడ్ యాక్షన్ ఏరియా మరియు మెటీరియల్ ఉపరితలం యొక్క సూక్ష్మ-మెల్టింగ్ మాత్రమే సాధించబడతాయి, ఇది లేజర్ క్లాడింగ్, లేజర్ రీమెల్టింగ్, లేజర్ ఎనియలింగ్, లేజర్ గట్టిపడటం మొదలైన వాటిలో అప్లికేషన్‌లకు చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఈ ఫీల్డ్‌లలో, పెద్ద లైట్ స్పాట్ అంటే అధిక ఉత్పాదక సామర్థ్యం మరియు తక్కువ లోపాలు (థర్మల్ కండక్టివ్ వెల్డింగ్ దాదాపుగా లోపాలు లేవు).
పరంగావెల్డింగ్, పెద్ద ప్రదేశం ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుందిమిశ్రమ వెల్డింగ్, ఇది చిన్న కోర్ వ్యాసం కలిగిన లేజర్‌తో సమ్మేళనం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది: పెద్ద ప్రదేశం పదార్థం యొక్క ఉపరితలం కొద్దిగా కరిగిపోతుంది, ఘన నుండి ద్రవంగా మారుతుంది, ఇది లేజర్‌కు పదార్థం యొక్క శోషణ రేటును బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, ఆపై ఒక చిన్న కోర్ ఇన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది ఈ ప్రక్రియ, పెద్ద స్పాట్‌ను ముందుగా వేడి చేయడం, పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ మరియు కరిగిన పూల్‌కు ఇవ్వబడిన పెద్ద ఉష్ణోగ్రత ప్రవణత కారణంగా, పదార్థం వేగంగా వేడి చేయడం మరియు వేగవంతమైన శీతలీకరణ కారణంగా ఏర్పడే లోపాలకు గురికాదు. ఇది వెల్డ్ యొక్క రూపాన్ని సున్నితంగా చేస్తుంది మరియు సింగిల్ లేజర్ సొల్యూషన్ కంటే తక్కువ చిందులను సాధించగలదు.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-04-2023
