విభిన్న కోర్ వ్యాసాలతో లేజర్ వెల్డింగ్ అనువర్తనాల ఉదాహరణ విశ్లేషణ

లేజర్ కోర్ వ్యాసం యొక్క పరిమాణం కాంతి ప్రసార నష్టాన్ని మరియు శక్తి సాంద్రత పంపిణీని ప్రభావితం చేస్తుంది. కోర్ వ్యాసాన్ని హేతుబద్ధంగా ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. అధిక కోర్ వ్యాసం లేజర్ ప్రసారంలో మోడ్ వక్రీకరణకు మరియు వికీర్ణానికి దారితీస్తుంది, ఇది బీమ్ నాణ్యతను మరియు ఫోకసింగ్ కచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. చాలా చిన్న కోర్ వ్యాసం సింగిల్-మోడ్ ఫైబర్ యొక్క ఆప్టికల్ పవర్ డెన్సిటీ సమరూపతను మరింత దిగజార్చుతుంది, ఇది ప్రసారానికి అనుకూలమైనది కాదు.అధిక శక్తి లేజర్.

1. చిన్న కోర్ వ్యాసం గల లేజర్‌ల (<100um) ప్రయోజనాలు మరియు అనువర్తనాలు

అధిక పరావర్తన పదార్థాలు: అల్యూమినియం, రాగి, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, నికెల్, మాలిబ్డినం, మొదలైనవి;

(1）అధిక పరావర్తన శక్తి గల పదార్థాల కోసం చిన్న కోర్ వ్యాసం ఉన్న లేజర్‌ను ఎంచుకోవాలి. అధిక శక్తి సాంద్రత గల లేజర్ పుంజాన్ని ఉపయోగించి పదార్థాన్ని త్వరగా ద్రవ లేదా ఆవిరి స్థితికి వేడి చేస్తారు, ఇది పదార్థం యొక్క లేజర్ శోషణ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు సమర్థవంతమైన, వేగవంతమైన ప్రాసెసింగ్‌ను సాధిస్తుంది. పెద్ద కోర్ వ్యాసం ఉన్న లేజర్‌ను ఎంచుకోవడం వలన సులభంగా అధిక పరావర్తనం ఏర్పడి, వర్చువల్ వెల్డింగ్‌కు మరియు లేజర్ కాలిపోవడానికి కూడా దారితీయవచ్చు;

పగుళ్లకు గురయ్యే పదార్థాలు: నికెల్, నికెల్ పూత పూసిన రాగి, అల్యూమినియం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, టైటానియం మిశ్రమలోహం మొదలైనవి.

ఈ పదార్థానికి సాధారణంగా ఉష్ణ-ప్రభావిత ప్రాంతంపై కఠినమైన నియంత్రణ మరియు చిన్న ద్రవీభవన పూల్ అవసరం, కాబట్టి చిన్న కోర్ వ్యాసం గల లేజర్‌ను ఎంచుకోవడం మరింత సముచితం;

అధిక-వేగ లేజర్ ప్రాసెసింగ్:

(3）లోతైన చొచ్చుకుపోయే వెల్డింగ్‌కు అధిక వేగవంతమైన లేజర్ ప్రాసెసింగ్ అవసరం. ముఖ్యంగా అధిక చొచ్చుకుపోయే లోతు అవసరమయ్యే ల్యాప్ వెల్డింగ్, పెనెట్రేషన్ వెల్డింగ్ మొదలైన వాటికి, పదార్థాన్ని అధిక వేగంతో కరిగించడానికి లైన్ ఎనర్జీ సరిపోతుందని నిర్ధారించుకోవడానికి అధిక శక్తి సాంద్రత కలిగిన లేజర్‌ను ఎంచుకోవడం అవసరం. దీనికి అనువైన, చిన్న కోర్ వ్యాసం ఉన్న లేజర్‌ను ఎంచుకోవడం ఉత్తమం.

2. పెద్ద కోర్ వ్యాసం గల లేజర్‌ల (>100um) ప్రయోజనాలు మరియు అనువర్తనాలు

పెద్ద కోర్ వ్యాసం మరియు పెద్ద స్పాట్, పెద్ద ఉష్ణ వ్యాప్తి ప్రాంతం, విస్తృత చర్య ప్రాంతం, మరియు పదార్థ ఉపరితలం యొక్క సూక్ష్మ-ద్రవీభవనం మాత్రమే సాధించబడతాయి, ఇది లేజర్ క్లాడింగ్, లేజర్ రీమెల్టింగ్, లేజర్ అనీలింగ్, లేజర్ హార్డెనింగ్ మొదలైన అనువర్తనాలకు చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఈ రంగాలలో, పెద్ద కాంతి స్పాట్ అంటే అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు తక్కువ లోపాలు (థర్మల్ కండక్టివ్ వెల్డింగ్‌లో దాదాపు లోపాలు ఉండవు).

పరంగావెల్డింగ్, పెద్ద స్థలం ప్రధానంగా దీని కోసం ఉపయోగించబడుతుందిమిశ్రమ వెల్డింగ్చిన్న కోర్ డయామీటర్ లేజర్‌తో కాంపౌండింగ్ కోసం దీనిని ఉపయోగిస్తారు: పెద్ద స్పాట్ పదార్థం యొక్క ఉపరితలాన్ని కొద్దిగా కరిగించి, ఘన స్థితి నుండి ద్రవ స్థితికి మారుస్తుంది, ఇది లేజర్‌కు పదార్థం యొక్క శోషణ రేటును బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, ఆపై ఈ ప్రక్రియలో చిన్న కోర్‌ను ఉపయోగిస్తారు. పెద్ద స్పాట్ యొక్క ప్రీహీటింగ్, పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ మరియు కరిగిన పూల్‌కు అందించబడిన పెద్ద ఉష్ణోగ్రత ప్రవణత కారణంగా, వేగంగా వేడెక్కడం మరియు వేగంగా చల్లబడటం వల్ల కలిగే పగుళ్ల లోపాలకు పదార్థం గురికాదు. ఇది సింగిల్ లేజర్ సొల్యూషన్ కంటే వెల్డ్ రూపాన్ని నునుపుగా చేసి, తక్కువ స్పాటర్‌ను సాధించగలదు.